Horúce galvanizované oceľové potrubie

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd je jedným z najskúsenejších výrobcov a dodávateľov oceľovej rúrky z horúcich dip v Číne. Neváhajte a kúpte si vysoko kvalitný horúci galvanizovaný oceľový rúr z našej továrne. K dispozícii sú dobré služby a primeraná cena.

HOT - Oceľové rúrky s galvanizáciou DIP najskôr vyžadujú výrobu základne oceľovej rúrky (čierne potrubie), hlavne pomocou procesu zváraných rúr.

• Formovanie:  Stĺpaný oceľový prúžok je rozrušený a vyrovnaný a potom sa postupne valí do tvaru okrúhleho trubice cez sériu valcovacích matrici.

• Zváranie: Okraje formovaných oceľových potrubí sú pozdĺžne zvárané technikami, ako je napríklad vysoké - zváranie odporu frekvencie za vzniku utesneného tela potrubia. Kvalita zvárania má zásadný význam a musí dodržiavať prísne špecifikácie (napríklad špecifikácie postupu zvárania WPS).

Toto je najdôležitejší krok na zabezpečenie kvality galvanizácie. Cieľom je dosiahnuť, aby sa povrch oceľového potrubia dosiahol „čistý a aktivovaný“ stav, čím sa zabezpečilo, že vrstva zinku môže pevne priľnúť:

1. Odmasťovanie:Na odstránenie škvŕn oleja, lubrikantov a iných organických kontaminantov na povrchu oceľovej plochy na povrchu oceľovej plochy použite alkalické odmasťovacie roztok alebo špecifické chemické roztoky (napríklad odmasťovací roztok obsahujúci fosfolipidy, glyceridy mastných kyselín)potrubia.
2. Kvapalina:ImerSecelová rúrka v roztoku kyseliny chlorovodíkovej (s koncentráciou typicky v rozsahu od 18% do 30%), aby sa odstránila stupnica hrdze a oxidu z povrchu. Niekedy sa pre kyslé roztoky rôznych koncentrácií používajú preSegmentované ošetrenie na zvýšenie účinku.
3. Výplachg:Opláchnite čistou vodou, aby ste dôkladne odstránili všetky zostávajúce kyslé a reakčné produkty (železné soli).
4. Ošetrenie toku:Ponorte premyté oceľové potrubia v zmiešanom roztoku chloridu amónneho a chloridu zinku ako tok. Môže to tvoriť ochranný film na povrchu oceľového potrubia, ktorý zabraňuje re - oxidáciu a vylepšuje zmáčanie Ability zinkovej kvapaliny na oceľovom substráte.
5. Sušenie:Suchý tOceľové potrubia potiahnuté tokom pri 100 stupňoch - 200, aby sa zabránilo striekaniu zinkovej kvapaliny v dôsledku rýchleho odparovania vody, keď sa ponoril do zinkového hrnca.
6.  

Oceľové rúry, ktoré prešli predbežnou liečbou, vstupujú do jadrovej galvanizujúcej fázy:

HOT - galvanizácia:

• Oceľové potrubia sú ponorené do roztavenej zinkovej kvapaliny s teplotou prísne regulovanou medzi 440 stupňami a 460 stupňami. Čas impregnácie je určený špecifikáciami oceľového potrubia a požadovanou hrúbkou zinočnatého povlaku, ktorá sa zvyčajne pohybuje od niekoľkých sekúnd do niekoľkých minút. Počas tohto procesu sa železo a zinok podliehajú difúznej reakcii a tvoria silnú vrstvu zliatiny zinku-.

Ovládanie zinkového náteru:

• Keď oceľové potrubie opúšťa zinkový kúpeľ, na očistenie sa používa „kruhový vzduchový nôž“ (injekčný stlačený vzduch alebo dusík) alebo sa ovláda hrúbka čistého zinkového povlaku a povrch je rovnomerný a hladký metódami utierania, ako je oceľový drôt, azbestové svorky a uhlie.

Po odstránení oceľových rúr z pece stále musia podstúpiť následné spracovanie, aby sa zabezpečila kvalita konečného produktu.

Chladenie:

• Po galvanizácii sa oceľové potrubia rýchlo ochladia. Zvyčajne sú najprv vyfúknuté ventilátorom a potom vstúpia do nádrže na vodu na chladenie vody. Rýchle chladenie môže opraviť štruktúru zinkovej vrstvy a zabrániť nadmernému rozširovaniu zliatiny a stať sa krehkým.

Pasivácia:

• Po ochladení je oceľové potrubie ponorené alebo nastriekané pasivačným roztokom (ako je chromátový roztok alebo pasivačný roztok šetrný k životnému prostrediu obsahujúcim sulfát molybdénu, siulovaný sodný a ďalšie komponenty), aby sa vytvoril hustejší ochranný film na povrchu zinkovej vrstvy, čo ďalej zvyšuje jeho odolnosť proti korózii.

Kontrola a balenie:

• Nakoniec sa oceľové potrubia kontrolujú na hrúbku, rovnomernosť, adhéziu a kvalitu povrchu zinkového povlaku. Kvalifikované výrobky sa vytlačia so značkami a potom pred odchodom z továrne zabalené.

Horúce - galvanizované oceľové potrubia získané prostredníctvom vyššie uvedeného - Spomenuté komplexné procesy majú zinok {{{}} vrstvu, ktorá je pevne spojená s oceľovým potrubím, ktorá poskytuje dlhú cenu -, a poskytuje dlhú cenu - a majú anti {{}} ochranu proti korózii (so služobnou životnosťou až do 50 rokov, a to v prípade, keď sa stane 50 rokov, a v nákladoch na nízku úroveň, a majú nízku úroveň udržiavania.

Vďaka tomu je široko uplatňovaný v:

• V oblasti architektúry:Používa sa ako strecha, stavebné rámy a oplotenie.
• Verejné služby:Používa sa na dodávku čistej vody, plynové potrubia (Poznámka: V niektorých poliach je trend výmeny) a systémy požiarnej ochrany.
• V priemyselnej oblasti:Používa sa ako sieťka potrubia v priemyselnom prostredí, ako je chemické inžinierstvo a ťažba, ako aj potrubia v systémoch HVAC (vykurovanie, ventilácia a klimatizácia).
• Ochranný účel:Ako ochranný rukáv pre drôty a káble.

Dúfame, že táto podrobná interpretácia vám môže pomôcť pri komplexnom porozumení výrobného procesu HOT - DIP GALVANIZOVANÉ OCELNÉ RIPE. Ak máte ďalší záujem o konkrétny aspekt alebo rozdiely medzi rôznymi normami, bol by som rád, keby som vám poskytol viac informácií.