Prehľad

API 5L (Špecifikácia amerického ropného inštitútu 5L) je všeobecne uznávaným štandardom prepotrubiePoužíva sa na prepravu plynu, vody a ropy v odvetví ropy a zemného plynu.PLS1 (Špecifikácia produktu úroveň 1)je jednou z troch úrovní špecifikácie produktu definovaných v API 5L, pričom PSL 1 predstavujeZákladná úroveň požiadaviekpre štandardné aplikácie potrubia.

Psl1: Táto úroveň poskytuje štandardnú základnú hodnotu kvality pre potrubné potrubia. Nastavuje základné požiadavky na vlastnosti materiálu a testovanie. Potrubia PSL1 sú vhodné pre všeobecné aplikácie potrubia.

Výrobný proces

Materiál: Suroviny používané na výrobu potrubí API 5L PSL1 zahŕňajú ingoty, kvety, braty, cievky alebo dosky. Tieto materiály sa zvyčajne vyrábajú prostredníctvom základného kyslíka, elektrickej pece alebo procesov otvorených krbu v kombinácii s rafináciou naberákom.
Typy potrubí: PSL1 rúry môžu byť buď bezproblémové alebo zvárané. Bezproblémové potrubia sa vyrábajú procesmi valcovania alebo extrúzie za horúca alebo extrúzia, zatiaľ čo zvárané potrubia sa môžu vyrábať pomocou metód, ako je zváranie elektrického odporu (ERW) alebo ponorené oblúkové zváranie (SIL).

API5L ERW PIPE

Chemické zloženie

Chemické zloženie potrubí API 5L PSL1 sa líši v závislosti od známky, ale zvyčajne obsahuje tieto prvky:

Chemické zloženie pre potrubie PSL 1 s T menším alebo rovným 25,0 mm (0,984 palca)
Oceľový stupeň (Názov ocele)	Hromadná frakcia založená na analýze tepla a produktu A, G %
	C	Mn	P		S	V	Nb	Tip
	max b	max b	blesk	maximálny	maximálny	maximálny	maximálny	maximálny
Bezšvové potrubie
L175 alebo A25	0.21	0.60	-	0.030	0.030	-	-	-
L175P alebo A25P	0.21	0.60	0.045	0.080	0.030	-	-	-
L210 alebo a	0.22	0.90	-	0.030	0.030	-	-	-
L245 alebo B	0.28	1.20	-	0.030	0.030	c,d	c,d	d
L290 alebo X42	0.28	1.30	-	0.030	0.030	d	d	d
L320 alebo X46	0.28	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L360 alebo X52	0.28	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L390 alebo X56	0.28	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L415 alebo X60	0.28 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L450 alebo X65	0.28 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L485 alebo X70	0.28 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
Zváraná potrubia
L175 alebo A25	0.21	0.60	-	0.030	0.030	-	-	-
L175P alebo A25P	0.21	0.60	0.045	0.080	0.030	-	-	-
L210 alebo a	0.22	0.90	-	0.030	0.030	-	-	-
L245 alebo B	0.26	1.20	-	0.030	0.030	c,d	c,d	d
L290 alebo X42	0.26	1.30	-	0.030	0.030	d	d	d
L320 alebo X46	0.26	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L360 alebo X52	0.26	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L390 alebo X56	0.26	1.40	-	0.030	0.030	d	d	d
L415 alebo X60	0.26 e	1.40 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L450 alebo X65	0.26 e	1.45 e	-	0.030	0.030	f	f	f
L485 alebo X70	0.26 e	1.65 e	-	0.030	0.030	f	f	f
a. Cu menšie alebo rovná 0,50 %; Ni menej ako alebo rovná 0,50 %; CR menší alebo rovný 0,50 % a MO menší alebo rovný 0,15 %. b. Pre každé zníženie o 0,01 % pod špecifikovanou maximálnou koncentráciou pre uhlík je prípustné zvýšenie o 0,05 % nad špecifikovanou maximálnou koncentráciou pre MN, až do maximálneho počtu 1,65 % pre stupne väčšie alebo rovné L245 alebo B, ale menej ako alebo rovné ako L360 alebo X52; do maximálne 1,75 % pre stupne> L360 alebo X52, ale alebo x70. c. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, NB + V menej ako 0,06 %. d. Nb + v + ti menej alebo rovné 0. 15 %. e. Pokiaľ nie je dohodnuté inak. f. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, NB + V + Ti menšie alebo rovné 0. 15 %. g. Nie je povolené žiadne úmyselné pridanie B a zvyšok B menší alebo rovný 0,001 %.

PSL1 máMenej prísne požiadavkyV porovnaní s PSL2 bez povinných limitov uhlíkových ekvivalentov (CE) alebo mikroalóznych prvkov, pokiaľ to kupujúci neuvádzajú.

API5L X46 ERW PIPES

Mechanické vlastnosti

Požiadavky na výsledky v ťahu Testy pre potrubie PSL 1
Známka potrubia	Potrubie tela plynulého a zváraného potrubia			Zvarový šev ew, LW, Saw a Cow Potrubie
	Výnosová sila a RT0.5 MPA (PSI)	Pevnosť v ťahu a Rm MPA (PSI)	Predĺženie (na 50 mm alebo 2 palce) AF %	Pevnosť v ťahu Rm MPA (PSI)
	blesk	blesk	blesk	blesk
L175 alebo A25	175 (25,400)	310 (45,000)	c	310 (45,000)
L175P alebo A25P	175 (25,400)	310 (45,000)	c	310 (45,000)
L210 alebo a	210 (30,500)	335 (48,600)	c	335 (48,600)
L245 alebo B	245 (35,500)	415 (60,200)	c	415 (60,200)
L290 alebo X42	290 (42,100)	415 (60,200)	c	415 (60,200)
L320 alebo X46	320 (46,400)	435 (63,100)	c	435 (63,100)
L360 alebo X52	360 (52,200)	460 (66,700)	c	460 (66,700)
L390 alebo X56	390 (56,600)	490 (71,100)	c	490 (71,100)
L415 alebo X60	415 (60,200)	520 (75,400)	c	520 (75,400)
L450 alebo X65	450 (65,300)	535 (77,600)	c	535 (77,600)
L485 alebo X70	485 (70,300)	570 (82,700)	c	570 (82,700)
A Pre stredné stupne je rozdiel medzi špecifikovanou minimálnou pevnosťou v ťahu a stanovenou minimálnou pevnosťou výťažku pre potrubie, ako je uvedené v tabuľke pre ďalší vyšší stupeň. B Pre stredné stupne musí byť špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu pre zvarový šev rovnaká hodnota, aké bolo stanovené pre telo potrubia pomocou poznámky pod čiarou a). C Určené minimálne predĺženie, AF, vyjadrené v percentách a zaokrúhlené na najbližšie percento, sa určuje pomocou nasledujúcej rovnice: kdekoľvek C je 1940 pre výpočty pomocou jednotiek SI a 625 000 pre výpočty pomocou jednotiek USC AXC je použiteľná plocha prierezu v ťahu v ťahu, vyjadrená v štvorcových milimetroch (štvorcové palce) takto:
1) pre kusy kruhových prierezov, 130 mm2 (0,20 in.2) pre 12,7 mm (0,500 palca) a 8,9 mm (0,350 palcov) testovacích kusov s priemerom; 65 mm2 (0. 10 in.2) pre 6,4 mm (0,250 in.) Testovacie kúsky priemeru; 2) Pre testovacie kusy v plnom rozsahu, čím menšia a) 485 mm2 (0,75 palca) a b) plocha prierezu testovacieho kusu, odvodená z špecifikovaného vonkajšieho priemeru a špecifikovanej hrúbky steny potrubia, zaokrúhlená na najbližšiu 10 mm2 (0,01 in.2); 3) Pre kusy testov prúžkov, čím menšia a) 485 mm2 (0,75 in.2) a b) plocha prierezu testovacieho kusu, odvodenú pomocou špecifikovanej šírky testovacieho kusu a špecifikovanej hrúbky steny potrubia, zaokrúhlená na najbližšiu 10 mm2 (0,01 in.2); U je špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu, vyjadrená v megapascilách (libry na štvorcový palec).

Pevnosť v ťahu, pevnosť výťažku a predĺženie sú testované, ale smenej obmedzeníako PSL2.
Testovanie vplyvu na charpy nie je povinnépokiaľ nie je uvedené pre aplikácie s nízkou teplotou.

API5L GRB PIPES

Testovanie a kontrola

Hydrostatické testovanie: Povinné pre všetky potrubia PSL1.

Nedeštruktívne testovanie (NDT):

Zvárané potrubia: V prípade zváraných potrubí s vonkajším priemerom väčším alebo rovnajúcim sa 2,375 palca (60,3 mm) sa vyžaduje 100% NDT. Medzi metódy patrí kontrola magnetických častíc, kontrola prenikajúcich kvapalín, rádiografické testovanie a ultrazvukové testovanie.
Bezšvové potrubia: Požiadavky NDT sa môžu líšiť v závislosti od konkrétneho stupňa a výrobného procesu.

Koniec povrchovej úpravy a povrchové úpravy

Koniec

Potrubia API 5L PSL1 môžu mať v závislosti od požiadaviek na aplikáciu obyčajné konce alebo skosené konce.

Povlaky a povrchové úpravy

Povrch: Možnosti zahŕňajú holé, čierne, mierne naolejované, galvanizované za tepla, laku/protiútokový olej alebo ochranné povlaky.
Povlaky: Na ochranu proti korózii môžu byť potrubia potiahnuté materiálmi, ako je trojvrstvový polyetylén (3pe).

Aplikácie a výhody

Žiadosti

Potrubia s nízkym až stredným tlakom a plynovodom
Prenosové systémy
Konštrukčné a všeobecné účely(kde vysoká húževnatosť nie je kritická)

Výhody

Nižšie nákladyZ dôvodu jednoduchších požiadaviek na výrobu a testovanie.
Vhodné pre nekritické prostredieTam, kde nie je potrebná vysoká húževnatosť.

Zhrnutie

Potrubia API 5L PSL1 sa široko používajú v ropnom a plynárenskom priemysle na ich spoľahlivosť a štandardnú kvalitu. Sú k dispozícii v rôznych veľkostiach, známkach a podmienkach dodávok, aby splnili rôzne požiadavky na potrubie. Výrobný proces, chemické zloženie a mechanické vlastnosti sú prísne regulované, aby sa zabezpečilo výkon a bezpečnosť v prevádzke.

API5L STEEL PIPES