Info@lefinsteel.com
8615122229899
skslovenčina

 

Štandardný rozsah potrubia API 5L

 

V API SPEC 5L 46. vydanie je štandardný rozsah definovaný ako: "Požiadavky na výrobu dvoch úrovní špecifikácie produktu (PSL1 a PSL2) bezšvíkových a zváraných oceľových rúr na použitie v potrubných dopravných systémoch v ropnom priemysle a priemysle zemného plynu. Táto norma neplatí pre liate rúry."

 

Aby sme to zhrnuli, potrubie API 5L je potrubie z uhlíkovej ocele aplikované na systém prenosu ropy a plynu. Medzitým iné kvapaliny, ako je para, voda a kal, môžu tiež prijať štandard API 5L na účely prenosu.

 

Rôzne typy výroby

 

Špecifikácia API 5L pokrýva typy výroby zvárané a bezšvíkové.

 

Zváraný typ: potrubie ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW

 

Bežné typy zváraných rúr API 5L sú nasledovné:

 

ERW

Elektricky odporovo zvárané, pre priemer potrubia normálne pod 24 palcov.

01

DSAW/SAW

Dvojité zváranie pod tavivom / zváranie pod tavivom, náhradná metóda zvárania ERW pre rúry s väčším priemerom.

02

LSAW

Pozdĺžna píla, pre priemer do 48 palcov. Nazýva sa aj výrobný proces JCOE.

03

SSAW/HSAW

Špirálové zváranie pod tavivom / špirálová píla, priemer rúr do 100 palcov.

04

Tu skontrolujte rozdiely medzi rúrkami ERW, LSAW a SSAW.

 

Bezšvíkový typ: Bezšvové potrubie valcované za tepla a za studena

 

Bezšvíkový typ výroby je zvyčajne pre rúry s malým priemerom (zvyčajne pod 24 palcov).

 

(Keď je priemer rúry menší ako 150 mm alebo 6 palcov, bezšvíková oceľová rúra sa používa častejšie ako zváraná oceľová rúra.)

Existujú aj bezšvíkové rúry veľkých priemerov. Použitím výrobného procesu valcovaného za tepla môžeme získať bezšvíkové rúry s priemerom až takmer 20 palcov (508 mm). Ak potrebujete bezšvíkové rúry s priemerom nad 20 palcov, môžeme ich vyrobiť procesom expanzie za tepla s maximálnym priemerom až 40 palcov (1016 mm).

 

Vývoj výroby rúr API 5L

 

V prvých rokoch, okrem bezšvíkových a ERW, výrobných technológií SAW, bolo možné oceľovú rúru API 5L vyrábať aj zváraním v peci lap-(vymazané v API 5L v roku 1962).

 

S rozvojom technológie výroby oceľových{0}}plechov potrubí sa výrazne zlepšila aj technológia tvarovania rúr a zvárania, takže pri konštrukciách potrubí sa používa veľa rúr ERW a SAW. Pokiaľ ide o oceľové rúry-veľkého priemeru, rúra SAW získava veľkú výhodu. S nižšími nákladmi na suroviny a zjednodušenými a jednotnými výrobnými postupmi zaujala zváraná oceľová rúra prvé miesto v priemysle ropovodov a plynovodov.

 

API 5L pokrýva triedu B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

 

Oceľové potrubie API 5L používa rôzne triedy ocele, ktoré sú Gr. B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80. Niektorí výrobcovia sú schopní vyrábať ocele až do X100 a X120. Vzhľadom na to, že triedy oceľových potrubí sú vyššie, majú prísnejšiu kontrolu nad kontrolou uhlíkového ekvivalentu a majú vyššiu mechanickú pevnosť.

 

Okrem toho v rovnakej kvalite majú bezšvové a zvárané rúry API 5L odlišné chemické zloženie, konkrétne zvárané rúry majú prísnejšie požiadavky a nižšie množstvá uhlíka a síry.

 

Čo sa týka rôznych dodacích podmienok, existujú aj As-valcované, normalizačne valcované, termomechanicky valcované, normalizačne tvarované, normalizované, normalizované a temperované, kalené a temperované.

 

Veľkosť potrubia API 5L

 

Nominálna veľkosť potrubia (NPS) Vonkajší priemer Nominálna hrúbka steny
DN Inch mm SCH5S SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 SCH40 SCH60 SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 STD XS XXS
6 1/8" 10.3 - 1.24 - - - 1.73 - 2.42 - - - - 1.73 2.41 -
8 1/4" 13.7 - 1.65 - - - 2.24 - 3.02 - - - - 2.24 3.02 -
10 3/8" 17.1 - 1.65 - - - 2.31 - 3.2 - - - - 2.31 3.2 -
15 1/2" 21.3 1.65 2.11 - - - 2.77 - 3.73 - - - 4.78 2.77 3.73 7.47
20 3/4" 26.7 1.65 2.11 - - - 2.87 - 3.91 - - - 5.56 2.87 3.91 7.82
25 1" 33.4 1.65 2.77 - - - 3.38 - 4.55 - - - 6.35 3.38 4.55 9.09
32 11/4" 42.2 1.65 2.77 - - - 3.56 - 4.85 - - - 6.35 3.58 4.85 9.7
40 11/2" 48.3 1.65 2.77 - - - 3.68 - 5.05 - - - 7.14 3.68 5.08 10.15
50 2" 60.3 1.65 2.77 - - - 3.91 - 5.54 - - - 8.74 3.91 5.54 11.07
65 21/2" 73 2.11 3.05 - - - 5.16 - 7.01 - - - 9.53 5.16 7.01 14.02
80 3" 88.9 2.11 3.05 - - - 5.49 - 7.62 - - - 11.13 5.49 7.52 15.24
90 31/2" 101.6 2.11 3.05 - - - 5.74 - 8.08 - - - - 5.74 8.08 -
100 4" 114.3 2.11 3.05 - - - 6.02 - 8.58 - 11.13 - 13.49 6.02 8.56 17.12
125 5" 141.3 2.77 3.4 - - - 6.55 - 9.53 - 12.7 - 15.88 6.55 9.53 18.05
150 6" 168.3 2.77 3.4 - - - 7.11 - 10.97 - 14.27 - 18.26 7.11 10.97 21.95
200 8" 219.1 2.77 3.76 - 6.35 7.04 8.18 10.31 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 8.18 12.7 22.23
250 10" 273.1 3.4 4.19   6.35 7.8 9.27 12.7 15.09 18.26 21.44 25.4 28.58 9.27 12.7 25.4
300 12" 323.9 3.96 4.57 - 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.4 28.58 33.32 9.53 12.7 25.4
350 14" 355.6 3.96 4.78 6.35 7.92 9.53 11.13 15.09 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 9.53 12.7 -
400 16" 406.4 4.19 4.78 6.35 7.92 9.53 12.7 16.66 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 9.53 12.7 -
450 18" 457.2 4.19 4.78 6.35 7.92 11.13 14.27 19.05 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24 9.53 12.7 -
500 20" 508 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 15.09 20.62 26.19 32.54 38.1 44.45 50.01 9.53 12.7 -
550 22" 558.8 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 - 22.23 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98 9.53 12.7 -
600 24" 609.6 5.54 6.35 6.35 9.53 14.27 17.48 24.61 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54 9.53 12.7 -
650 26" 660.4 - - 7.92 12.7 - - - - - - - - 9.53 12.7 -
700 28" 711.2 - - 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
750 30" 762 6.35 7.92 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
800 32" 812.8 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
850 34" 863.6 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
900 36" 914.4 - - 7.92 12.7 15.88 19.05 - - - - - - 9.53 12.7 -
950 38" 965.2 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1000 40" 1016 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1050 42" 1066.8 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1100 44" 1117.6 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1150 46" 1168.4 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1200 48" 1219.2 - - - - - - - - - - - - - - -

 

Dodacie podmienky pre každú triedu API 5L

 

Tabuľka 1 – Druhy rúr a ocele a prijateľné dodacie podmienky
PSL Dodacia podmienka Trieda potrubia/oceľ
Stupeň a,b
PSL1 As{0}}rolled, normalizing rolled, normalized or normalizing form L175 alebo A25
L175P alebo A25P
L210 alebo A
Ako-valcované, normalizačne valcované, termomechanicky valcované, termomechanicky tvarované, normalizačne tvarované, normalizované, normalizované a temperované; alebo, ak je to dohodnuté, kalené a temperované len pre rúry SMLS L245 alebo B
Ako-valcované, normalizačne valcované, termomechanicky valcované, termomechanicky tvarované, normalizačne tvarované, normalizované, normalizované a temperované alebo kalené a temperované L290 alebo X42
L320 alebo X46
L360 alebo X52
L390 alebo X56
L415 alebo X60
L450 alebo X65
L485 alebo X70
PSL 2 Ako-zrolované L245R alebo BR
L290R alebo X42R
Normalizačné valcované, normalizačne tvarované, normalizované alebo normalizované a temperované L290R alebo BN
L290N alebo X42N
L320N alebo X46N
L360N alebo X52N
L390N alebo X56N
L415N alebo X60N
Kalené a temperované L245Q alebo BQ
L290Q alebo X42Q
L320Q alebo X46Q
L360Q alebo X52Q
L390Q alebo X56Q
L415Q alebo X60Q
L450Q alebo X65Q
L485Q alebo X70Q
L555Q alebo X80Q
L625Q alebo X90Qc
L690Q alebo X100Qc
Termomechanicky valcované alebo termomechanicky tvarované L245M alebo BM
L290M alebo X42M
L320M alebo X46M
L360M alebo X52M
L390M alebo X56M
L415M alebo X60M
L450M alebo X65M
L485M alebo X70M
L555M alebo X80M
Termomechanicky valcované L625M alebo X90M
L690M alebo X100M
L830M alebo X120M
a. Pre stredné akosti musí byť trieda ocele v jednom z nasledujúcich formátov: (1) Písmeno L, za ktorým nasleduje špecifikovaná minimálna medza klzu v MPa a v prípade rúr PSL2 písmeno označujúce dodacie podmienky (R, N, Q alebo M) v súlade s vyššie uvedenými formátmi. (2) Písmeno X, za ktorým nasleduje dvoj alebo trojmiestne číslo, ktoré sa rovná špecifikovanej minimálnej medze klzu v 1000 psi zaokrúhlené nadol na najbližšie celé číslo a v prípade potrubia PSL 2 písmeno popisujúce podmienky dodávky (R, N, Q alebo M) v súlade s vyššie uvedenými formátmi.
b. Prípona (R, N, O alebo M) pre triedy PSL2 patrí ku triede ocele.
c.Len bezšvíkové.

 

Prijateľný proces výroby a PSL
Typ potrubia resp
Koniec potrubia		 Typ potrubia PSL 1 a PSL2 Pipe Gradea
L175 alebo
A25b		 L175P alebo
A25Pb		 L210 alebo
A		 L245 alebo
B		 L290 alebo X42 do
L485 alebo X70		 L245 alebo B až L555 príp
X80		 >L555 alebo
X80 až L690 alebo X100		 >L690 alebo X100 až
L830 alebo X120
Typ potrubia
SMLS X X X X X X X -
CW X X - - - - - -
LFW X - X X X - - -
HFW X - X X X X - -
LW - - - - X - - -
SAWLC - - X X X X X X
SAWHd - - X X X X X X
COWLC - - X X X X - -
COWHd - - X X X X - -
Typ konca potrubia
Belled ende X - X X X - - -
Obyčajný koniec X - X X X X X X
Obyčajný koniec pre špeciálne
spojka		 X - X X - - - -
Závitová koncovka X X X X - - - -
·a Po dohode sú k dispozícii stredné stupne, ale obmedzené na stupne vyššie ako stupeň L290 alebo X42
·b Typy L175, L175P, A25 a A25P sú obmedzené na potrubie s D menším alebo rovným 141,3 mm (5,563 in.)
·c Rúrka s dvojitým{0}}švárom je k dispozícii po dohode, ale obmedzená na rúrku s D väčším alebo rovným 914 mm (36 000 in.)
·d Rúrka so špirálovým spojom je obmedzená na rúrku s D väčším alebo rovným 114,3 mm (4 500 in.)
·e Zvonkovitá-koncová rúra je obmedzená na potrubie s D menším alebo rovným 219,1 mm (8,625 palca) at menším alebo rovným 3,6 mm (0,141 palca)
·f Závitová-koncová rúra je obmedzená na SMLS a rúru so zváraným pozdĺžnym švom s D Menším alebo rovným 508 mm (20 000 palcov)

Chemické zloženie

 

Chemické zloženie pre potrubné potrubie PSL1 s hrúbkou steny menšou alebo rovnou 25,0 mm (0,984 palca)

 

Chemické zloženie pre PSL 1 potrubie s t menším alebo rovným 25,0 mm (0,984 palca)
Oceľ triedy
(názov ocele)		 Hmotnostný zlomok na základe analýzy tepla a produktu a,g%
C Mn P S V Pozn Ti
max b max b max max max max max
Bezšvové potrubie
L175 alebo A25 0.21 0.6 0.03 0.03 – – –
L175P alebo A25P 0.21 0.6 0.08 0.03 – – –
L210 alebo A 0.22 0.9 0.03 0.03 – – –
L245 alebo B 0.28 1.2 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 alebo X42 0.28 1.3 0.03 0.03 d d d
L320 alebo X46 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
L360 alebo X52 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
L390 alebo X56 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
L415 alebo X60 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
L450 alebo X65 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
L485 alebo X70 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
Zvárané potrubie
L175 alebo A25 0.21 0.6 0.03 0.03 – – –
L175P alebo A25P 0.21 0.6 0.08 0.03 – – –
L210 alebo A 0.22 0.9 0.03 0.03 – – –
L245 alebo B 0.26 1.2 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 alebo X42 0.26 1.3 0.03 0.03 d d d
L320 alebo X46 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
L360 alebo X52 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
L390 alebo X56 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
L415 alebo X60 0.26 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
L450 alebo X65 0.26 e 1.45 e 0.03 0.03 f f f
L485 alebo X70 0.26e 1.65 e 0.03 0.03 f f f
a. Cu Menšie alebo rovné 0,50 %; Ni menej ako alebo rovné 0,50 %; Cr menší alebo rovný 0,50 %; a Mo Menšie alebo rovné 0,15 %,
b. Pre každé zníženie o 0,01 % pod stanovenú maximálnu koncentráciu uhlíka je prípustné zvýšenie o 0,05 % nad určenú maximálnu koncentráciu pre Mn, maximálne však o 1,65 % pre stupne väčšie alebo rovné L245 alebo B, ale menšie alebo rovné L360 alebo X52; maximálne do 1,75 % pre stupne > L360 alebo X52, ale < L485 alebo X70; a maximálne do 2,00 % pre triedu L485 alebo X70.
c. Ak nie je dohodnuté inak, Nb + V 0,06 % alebo menej,
d. Nb + V + Ti Menšie alebo rovné 0,15 %,
e. Ak nie je dohodnuté inak.
f. Ak nie je dohodnuté inak, NB + V=Ti Menšie alebo rovné 0,15 %.
g. Nie je povolené žiadne zámerné pridávanie B a zvyškový B je menší alebo rovný 0,001 %

 

Chemické vlastnosti potrubia API 5L PSL2

 

 

Chemické zloženie pre PSL 2 Pipe s t menším alebo rovným 25,0 mm (0,984 palca)
Oceľ triedy
(názov ocele)		 Hmotnostný zlomok na základe analýzy tepla a produktu
maximálne %		 Ekvivalent uhlíka a %max
Cb Si Mnb P S V Pozn Ti Iné CE IIW CE Pcm
Bezšvíkové a zvárané potrubie
L245R alebo BR 0.24 0.40 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290R alebo X42R 0.24 0.40 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L245N alebo BN 0.24 0.40 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290N alebo X42N 0.24 0.40 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320N alebo X46N 0.24 0.40 1.4 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L360N alebo X52N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.1 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L390N alebo X56N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415N alebo X60N 0.24f 0.45f 1.4f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04f g,h,l Ako bolo dohodnuté
L245Q alebo BQ 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L290Q alebo X42Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320Q alebo X46Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L360Q alebo X52Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L390Q alebo X56Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415Q alebo X60Q 0.18f 0.45f 1.7f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L450Q alebo X65Q 0.18f 0.45f 1.7f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L485Q alebo X70Q 0.18f 0.45f 1.8f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L555Q alebo X80Q 0.18f 0.45f 1.9f 0.025 0.015 g g g i,j Ako bolo dohodnuté
L625Q alebo X90Q 0.16f 0.45f 1.9f 0.02 0.01 g g g j,k Ako bolo dohodnuté
L690Q alebo X100Q 0.16f 0.45f 1.9f 0.02 0.01 g g g j,k Ako bolo dohodnuté
Zvárané potrubie
L245M alebo B 0.22 0.45 1.2 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L290M alebo X42 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320M alebo X46 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L360M alebo X52 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
L390 alebo X56M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
L415 alebo X60M 0.12f 0.45 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L450 alebo X65M 0.12f 0.45 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L485M alebo X70M 0.12f 0.45 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L555M alebo X80M 0.12f 0.45 1.85f 0.025 0.015 g g g i,l 0.43f 0.25
L625 alebo X90M 0.1 0.55 2.10f 0.02 0.01 g g g i,l   0.25
L690M alebo X100M 0.1 0.55 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j   0.25
L830M alebo X120M 0.1 0.55 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j   0.25
a. SMLS t>0,787", CE limity budú dohodnuté. Uplatnili sa limity CEIIW fi C > 0,12 % a limity CEPcm platia, ak C menšie alebo rovné 0,12 %.
b. Pre každé zníženie o 0,01 % pod špecifikované maximum pre C je prípustné zvýšenie o 0,05 % nad stanovené maximum pre Mn, maximálne do 1,65 % pre stupne Väčšie alebo rovné L245 alebo B, ale Menšie alebo rovné L360 alebo X52; maximálne do 1,75 % pre stupne > L360 alebo X52, ale < L485 alebo X70; maximálne do 2,00 % pre stupne vyššie alebo rovné L485 alebo X70, ale menšie alebo rovné L555 alebo X80; a maximálne do 2,20 % pre triedy > L555 alebo X80.,
c. Ak nie je dohodnuté inak, Nb + V Menšie alebo rovné 0,06 %.
d. Nb + V + Ti Menšie alebo rovné 0,15 %.
e. Ak nie je dohodnuté inak, Cu Menšie alebo rovné 0,50 %; Ni menej ako alebo rovné 0,30 % Cr menšie alebo rovné 0,30 % a Mo menšie alebo rovné 0,15 %.
f. Ak nie je dohodnuté inak.
g. Ak nie je dohodnuté inak, Nb + V + Ti 0,15 % alebo menej,
h. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, Cu menšie alebo rovné 0,50 %, Ni menšie alebo rovné 0,50 %, Cr menšie alebo rovné 0,50 % a Mo menšie alebo rovné 0,50 %.
i. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, Cu menšie alebo rovné 0,50 %, Ni menšie alebo rovné 1,00 %, Cr menšie alebo rovné 0,50 % a Mo menšie alebo rovné 0,50 %.
j. B Menšie alebo rovné 0,004 %.
k. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, Cu menšie alebo rovné 0,50 %, Ni menšie alebo rovné 1,00 %, Cr menšie alebo rovné 0,55 % a Mo menšie alebo rovné 0,80 %.
l. Pre všetky druhy rúr PSL 2 okrem tých, ktoré už platia s poznámkami pod čiarou j, platí nasledovné. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, nie je povolené žiadne zámerné pridávanie B a zvyškové B menšie alebo rovné 0,001 %.

 

Pevnosť v ťahu a klzu

 

Rúrka API 5L PSL 1 Mechanické vlastnosti

Pevnosť v ťahu, Ytjld pevnosť, predĺženie

 

Mechanické vlastnosti
Stupeň potrubia Ťahové vlastnosti – telo rúry SMLS a zvárané rúry PSL 1 Zvar rúr EW, LW, SSAW a COW
Medza klzu a Pevnosť v ťahu a Predĺženie Pevnosť v ťahu b
Rt 0,5
MPa (psi), mi		 Rm
MPa (psi), min		 (za 2 palce Af % min) Rm
MPa (psi), min
L175 alebo A25 175(25400) 310(45000) C 310(45000)
L175P alebo A25P 175(25400) 310(45000) C 310(45000)
L210 alebo A 210(30500) 335(48600) C 335(48600)
L245 alebo B 245(35500) 415(60200) C 415(60200)
L290 alebo X42 290(42100) 415(60200) C 415(60200)
L320 alebo X46 320(46400) 435(63100) C 435(63100)
L360 alebo X52 360(52200) 460(66700) C 460(66700)
L390 alebo X56 390(56600) 490 (71100) C 490(71100)
L415 alebo X60 415(60200) 520(75400) C 520(75400)
L450 alebo X65 450(65300) 535(77600) C 535(77600)
L485 alebo X70 485(70300) 570(82700) C 570(82700)
a. Pre stredné triedy rozdiel medzi špecifikovanou minimálnou pevnosťou v ťahu a špecifikovanou minimálnou medzou klzu
pre potrubné teleso musí zodpovedať údajom pre najbližší vyšší stupeň.
b. Pre stredné triedy musí byť špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu pre zvarový šev rovnaká hodnota, aká bola určená pre
teleso potrubia pomocou poznámky pod čiarou a).

c. Špecifikované minimálne predĺženie Af, vyjadrené v percentách a zaokrúhlené na najbližšie percento, sa určí pomocou tejto rovnice:

 

page-112-55
kde:
C je 1 940 pre výpočet pomocou jednotiek SI a 625 000 pre výpočet pomocou jednotiek USC;

Axc je príslušná plocha prierezu skúšobného kusu v ťahu-, vyjadrená v štvorcových milimetroch (štvorcových palcoch) takto:
– pre skúšobné kusy s kruhovým prierezom{0}}, 130 mm2 (0,20 palca) pre skúšobné kusy s priemerom 12,7 mm (0,500 palca) a 8,9 mm (0,350 palca);
a 65 mm2 (0,10 in2) pre testovacie kusy s priemerom 6,4 mm (0,250 palca);
– pre testovacie kusy s plným{0}}rezom, menšia z hodnôt a) 485 mm2 (0,75 in2) ab) prierezová plocha-testovaného kusa, odvodená pomocou špecifikovaného
vonkajší priemer a špecifikovaná hrúbka steny potrubia, zaokrúhlené na najbližších 10 mm2 (0,10in2)
– pre prúžkové testovacie kusy, menšia z a) 485 mm2 (0,75 in2) ab) prierezová-plocha testovacieho kusa odvodená pomocou špecifikovanej šírky
skúšobného kusu a špecifikovaná hrúbka steny potrubia, zaokrúhlená na najbližších 10 mm2 (0,10in2)

U je špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu, vyjadrená v megapascaloch (librách na štvorcový palec)

 

Mechanické vlastnosti potrubia API 5L PSL 2 (pevnosť v ťahu, medza klzu, predĺženie)

 

 

Stupeň potrubia Ťahové vlastnosti – telo rúry SMLS a zvárané rúry PSL 2 Zvar rúr EW, LW, SAW a COW
Medza klzu a Pevnosť v ťahu a Pomer a,c Predĺženie Pevnosť v ťahu b
Rt0,5 psi Min Rm psi Min Rt0,5/Rm (2 palce) Af% Rm (psi)
Minimum Maximálne Minimum Maximálne Maximálne Minimum Minimum
L245R alebo BR
L245N alebo BN
L245Q alebo BQ
L245M alebo BM		 245
(35500)		 450e
(65300)e		 415
(60200)		 655(95000) 0.93 f 415
(60200)
L290R alebo X42R
L290N alebo X42N
L290Q alebo X42Q
L290M alebo X42M		 290
(42100)		 495
(71800)		 415
(60200)		 655(95000) 0.93 f 415
(60200)
L320N alebo X46N
L320Q alebo X46Q
L320M alebo X46M		 320
(46400)		 525
(76100)		 435
(63100)		 655(95000) 0.93 f 435
(63100)
L360N alebo X52N
L360Q alebo X52Q
L360M alebo X52M		 360
(52200)		 530
(76900)		 460
(66700)		 760
(110200)		 0.93 f 460
(66700)
L390N alebo X56N
L390Q alebo X56Q
L390M alebo X56M		 390
(56600)		 545
(79000)		 490
(71100)		 760
(110200)		 0.93 f 490
(71100)
L415N alebo X60N
L415Q alebo X60Q
L415M alebo X60M		 415
(60200)		 565
(81900)		 520
(75400)		 760
(110200)		 0.93 f 520
(75400)
L450Q alebo X65Q
L450M alebo X65M		 450
(65300)		 600
(87000)		 535
(77600)		 760
(110200)		 0.93 f 535
(77600)
L485Q alebo X70Q
L485M alebo X70M		 485
(70300)		 635
(92100)		 570
(82700)		 760
(110200)		 0.93 f 570
(82700)
L555Q alebo X80Q
L555M alebo X80M		 555
(80500)		 705
(102300)		 625
(90600)		 825
(119700)		 0.93 f 625
(90600)
L625M alebo X90M 625
(90600)		 775
(112400)		 695
(100800)		 915
(132700)		 0.95 f 695
(100800)
L625Q alebo X90Q 625
(90600)		 775
(112400)		 695
(100800)		 915
(132700)		 0.97g f 695
(100800)
L690M alebo X100M 690b
(100100)		 840b
(121800)		 760
(110200)		 990
(143600)		 0.97h f 760
(110200)
L690Q alebo X100Q 690b
(100100)b		 840b
(121800)b		 760
(110200)		 990
(143600)		 0.97h f 760
(110200)
L830M alebo X120M 830b
(120400)b		 1050b
(152300)b		 915
(132700)		 1145
(166100)		 0.99h f 915
(132700)
a. Pre stredné triedy musí byť rozdiel medzi špecifikovanou maximálnou medzou klzu a špecifikovanou minimálnou medzou klzu uvedený v tabuľke pre najbližšiu vyššiu triedu a rozdiel medzi špecifikovanou minimálnou pevnosťou v ťahu a špecifikovanou minimálnou medzou klzu musí byť taký, ako je uvedené v tabuľke pre najbližšiu vyššiu triedu. Pre stredné triedy až do triedy L320 alebo X46 musí byť pevnosť v ťahu menšia alebo rovná 655 MPa (95 000 psi). Pre stredné triedy vyššej ako trieda L320 alebo X46 a nižšie ako trieda L555 alebo X80 musí byť pevnosť v ťahu menšia alebo rovná 760 MPa (110 200 psi). Pre stredné triedy vyššej ako trieda L555 alebo X80 sa maximálna prípustná pevnosť v ťahu získa interpoláciou. Pre jednotky Sl sa vypočítaná hodnota zaokrúhli na najbližších 5 MPa. Pre jednotky USC sa vypočítaná hodnota zaokrúhli na najbližších 100 psi.
b.For grades >Platí L625 alebo X90, Rp0,2.
c.This limit applies for pipe with D>323,9 mm (12,750 palca).
e.Pre rúry vyžadujúce pozdĺžne skúšanie musí byť maximálna medza klzu menšia alebo rovná 495 MPa (71 800 psi).

f. Špecifikované minimálne predĺženie Af sa určí pomocou tejto rovnice:

 

page-113-55

kde:
C je 1 940 pre výpočet pomocou jednotiek SI a 625 000 pre výpočet pomocou jednotiek USC;

Axc je príslušná plocha prierezu skúšobného kusu v ťahu-, vyjadrená v štvorcových milimetroch (štvorcových palcoch) takto:
– pre skúšobné kusy s kruhovým prierezom{0}}, 130 mm2 (0,20 palca) pre skúšobné kusy s priemerom 12,7 mm (0,500 palca) a 8,9 mm (0,350 palca);
a 65 mm2 (0,10 in2) pre testovacie kusy s priemerom 6,4 mm (0,250 palca);
– pre testovacie kusy s plným{0}}rezom, menšia z hodnôt a) 485 mm2 (0,75 in2) ab) prierezová plocha-testovaného kusa, odvodená pomocou špecifikovaného
vonkajší priemer a špecifikovaná hrúbka steny potrubia, zaokrúhlené na najbližších 10 mm2 (0,10in2)
– pre prúžkové testovacie kusy, menšia z a) 485 mm2 (0,75 in2) ab) prierezová-plocha testovacieho kusa odvodená pomocou špecifikovanej šírky
skúšobného kusu a špecifikovaná hrúbka steny potrubia, zaokrúhlená na najbližších 10 mm2 (0,10in2)

U je špecifikovaná minimálna pevnosť v ťahu, vyjadrená v megapascaloch (librách na štvorcový palec)

 

API 5L testovacie metódy potrubia

Hydrostatický test

Spojky nemusia byť hydrostaticky vodorovné za predpokladu, že časti rúry použité pri výrobe spojok boli úspešne hydrostaticky testované pred operáciou spájania.

Okrem predchádzajúcej situácie musí rúra vydržať hydrostatickú skúšku bez úniku cez zvarový šev alebo teleso rúry.

Ohybový test

 

V žiadnej časti vzorky by sa nemali vyskytnúť trhliny a taktiež by nemalo dôjsť k otvoreniu zvaru.

 

Poznámka: Pri všetkých testoch ohybu sa zvar rozšíri na 6,4 mm (0,25 palca) na každej strane tavnej línie.

 

Test sploštenia

 

Skúšobná metóda sploštenia sa používa na overenie deformačného výkonu potrubia na špecifikovanú veľkosť a zobrazenie jeho defektov. Podľa napäťových a deformačných charakteristík vzorky počas procesu sploštenia musí skúška sploštenia preukázať odolnosť voči pozdĺžnemu praskaniu a obvodovému praskaniu rúry a ukázať jej vnútorné chyby a povrchové chyby.

 

Okrem troch vyššie uvedených bežných testov existujú aj iné testy, ktoré sa vyžadujú za každých okolností.

 

Riadený-test ohybu

 

Rázová skúška CVN pre potrubie PSL2 (vrátane skúšok telesa potrubia, zvarov potrubia a testov HAZ)

 

Skúška DWT pre zvárané potrubie PSL2

 

Stav povrchu, nedokonalosti a vzhľad defektov

 

Všetky potrubia API 5L musia byť bez chýb, prasklín, potenia a netesností.

 

Viac defektov ako:

 

Podrezanie v rúrach SAW a COW.

Oblúk horí

Laminácie

Geometrické odchýlky

Ťažké miesta

Iné povrchové nedokonalosti (Hĺbka defektov väčšia ako 0,125 hrúbky alebo menšia alebo rovná hrúbke steny 0,125 sa vzťahuje na články C v API 5L.)

 

Rúrka API 5L Tolerancie vonkajšieho priemeru, kruhovitosti a hrúbky steny

 

 

Špecifikovaný vonkajší priemer D (in)

Tolerancia priemeru, palce d

Mimo-tolerancie kruhovitosti-v

Rúrka okrem konca a

Koniec potrubia a,b,c

Potrubie okrem konca a

Koniec potrubia a,b,c

Potrubie SMLS

Zvárané potrubie

Potrubie SMLS

Zvárané potrubie

< 2.375

-0,031 až + 0.016

- 0.031 až + 0.016

0.048

0.036

Väčšie alebo rovné 2,375 až 6,625

+/- 0.0075D

- 0.016 až + 0.063

0,020 D za

page-41-52

Po dohode zapage-38-26

0,015 D pre

page-41-52

Po dohode zapage-38-26

>6 625 až 24 000

+/- 0.0075D

+/- 0.0075D, ale maximálne 0,125

+/- 0.005D, ale maximálne 0,063

0.020D

0.015D

>24 až 56

+/- 0.01D

+/- 0.005D, ale maximálne 0,160

+/- 0.079

+/- 0.063

0,015D, ale maximálne 0,060

Prepage-38-26

Po dohode

prepage-38-26

0,01 D, ale maximálne 0,500

Prepage-38-26

Po dohode

prepage-38-26

>56

Ako bolo dohodnuté

Koniec rúry má dĺžku 4 palce každého z koncov rúry

Pre potrubie SMLS platí tolerancia pre t Menšie alebo rovné 0,984 palca a tolerancie pre hrubšie potrubie musia byť podľa dohody

Pre expandovanú rúrku s D väčším alebo rovným 8,625 palca a pre -neexpandovanú rúrku možno toleranciu priemeru a odchýlku -z{3}}kruhovosti určiť pomocou vypočítaného vnútorného priemeru alebo nameraného vnútorného priemeru namiesto špecifikovaného OD.

Na určenie súladu s toleranciou priemeru je priemer potrubia definovaný ako obvod potrubia v akejkoľvek obvodovej rovine vydelený Pi.

 

Hrúbka steny

t palcov

Tolerancie a

palce

SMLS potrubie b

Menšie alebo rovné 0,157

+ 0.024 / - 0.020

0,157 až < 0,948

+ 0.150t / - 0.125t

Väčšie alebo rovné 0,984

+ 0.146 alebo + 0.1t, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia

- 0.120 alebo – 0,1 t, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia

Zvárané potrubie c,d

Menšie alebo rovné 0,197

+/- 0.020

>0,197 až < 0,591

+/- 0.1t

Väčšie alebo rovné 0,591

+/- 0.060

Ak je v nákupnej objednávke špecifikovaná mínus tolerancia pre hrúbku steny, ktorá je menšia ako použiteľná hodnota uvedená v tejto tabuľke, plus tolerancia pre hrúbku steny sa zvýši o hodnotu dostatočnú na dodržanie použiteľného rozsahu tolerancie.

Pri rúre s D väčším alebo rovným 14 000 palca t väčším alebo rovným 0,984 palca môže tolerancia hrúbky steny lokálne prekročiť plus toleranciu hrúbky steny o ďalších 0,05 t za predpokladu, že sa neprekročí plus tolerancia hmotnosti.

Tolerancia plus pre hrúbku steny neplatí pre oblasť zvaru

Úplné podrobnosti nájdete v úplnej špecifikácii API5L

 

 

Zaslať požiadavku