Dutina tepelného spracovania

Dutiny tepelného spracovania sa vzťahuje na proces tepelného spracovania dutých profilov (ako sú oceľové potrubia, štvorcové potrubia, pravouhlé potrubia atď.) Na zlepšenie ich mechanických vlastností, organizačnej štruktúry alebo odporu korózie. Nasleduje podrobný úvod z definície, účelu, metódy procesu, poľa aplikácie a preventívnych opatrení

1. Dutá sekcia

Vzťahuje sa na dutú časť kovových profilov, bežné materiály vrátane uhlíkovej ocele, zliatinovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, hliníkovej zliatiny atď. Typické výrobky, ako napríklad okrúhle potrubie (CHS), štvorcové potrubie (SHS), obdĺžnikové potrubie (RHS), široko používané v stavebníctve, strojových zariadeniach, automobilovom priemysle a ďalších poliach.

2. Tepelné spracovanie

Prostredníctvom procesu zahrievania, izolácie a chladenia sa zmení mikroštruktúra materiálu (ako je veľkosť zŕn, zloženie fázy), aby sa regulovala jeho tvrdosť, pevnosť, húževnatosť, odolnosť proti opotrebeniu a ďalšie vlastnosti.

1. Optimalizovať mechanické vlastnosti

• Zlepšiť pevnosť (napríklad ochladenie + temperovanie) alebo húževnatosť (napríklad žíhanie).
• Odstráňte zvyškové napätie (napr. Žíhanie úľavy na stres).

2. Zlepšenie výkonu spracovania

• Zmäknite materiál pre následné spracovanie za studena (napr. Ohýbanie za studena, vzplanutie).
• Upravte tvrdosť tak, aby prispôsobila zváranie, rezanie a ďalšie procesy.

3. Zvýšte odolnosť proti korózii

• Určité tepelné úpravy, ako napríklad ošetrenie z nehrdzavejúcej ocele, môžu zlepšiť odolnosť proti korózii.

4. Spĺňajte konkrétne štandardné požiadavky

• Napríklad ropné rúrky musia byť normalizované alebo temperované, aby sa splnili normy API.

Nasleduje bežný proces tepelného spracovania pre duté profily:

1. Žíhanie

• Proces: zahrievanie na kritickú teplotu nad (napríklad asi 800 stupňov pre uhlíkovú oceľ), pomaly ochladzovanie po izolácii (chladenie pece).
• Účinok: Eliminujte tvrdenie práce, vylepšujte zrno, zlepšujú plasticitu a húževnatosť.
• Aplikácia: Obnoviť spracovateľnosť oceľových potrubí po výkrese za studena/valcovanie za studena, aby ste znížili riziko následného praskania.

2. Normalizácia

• Proces: zahrievanie na austenitizujúcu teplotu a chladenie vzduchu.
• Účinok: Jednotná štruktúra, zlepšenie pevnosti, tvrdosti a odolnosti proti opotrebeniu.
• Aplikácia: Posilnenie nadácie Liečba dutých profilov pre štruktúry (napríklad podporné lúče budov).

3. Kladenie a temperovanie

• Proces: Kladenie (rýchle chladenie), po ktorom nasleduje temperovanie (zahrievanie na nižšiu teplotu).
• Účinok: Výrazne zlepšiť pevnosť (napríklad pevnosť v ťahu do 1 000 mPa), pričom si zachováva určitú húževnatosť.
• Aplikácia: mechanické komponenty s vysokým zaťažením (napríklad hydraulické valce, trubice prenosových hriadeľov).

4. Liečba roztoku

• Proces: zahrievanie na vysokú teplotu, aby sa rozpustili prvky legovania, rýchle chladenie (napríklad chladenie vody).
• Účinok: Vylepšený odpor korózie (nehrdzavejúca oceľ) alebo posilnenie starnutia (zliatina hliníka).
• Aplikácia: Anti-intergranulárna korózia ošetrenie dutých profilov z nehrdzavejúcej ocele (napríklad chemické potrubia).

5. Zmiernenie stresu

• Proces: Teplo na 500-650 stupeň a jemne chladné.
• Účinok: Eliminujte zvyškové napätie spôsobené zváraním a spracovaním zachladnutia, zabráňte deformácii a praskaniu.
• Aplikácia: Zvárané duté konštrukčné časti (napríklad mostíkové rámy).

1. Budovanie a infraštruktúra

• Výškové oceľové konštrukcie, mostné krovy (potrebujú vysokú pevnosť a húževnatosť).

2. Autá a preprava

• Komponenty podvozku, hnací hriadeľ (ochladenie + temperovacie ošetrenie, aby sa zvýšila pevnosť únavy).

3. Energia a chemikálie

• Ropovodný a plynový plynovod (normalizované ošetrenie na splnenie štandardov API), vložka reaktorov (ošetrenie roztoku z nehrdzavejúcej ocele).

4. Mechanická výroba

• Hydraulický valec a ložiskové sedadlo (vysokohorská rozmerová stabilita).

1. Riadenie teploty

• Teplota zahrievania rôznych materiálov (ako je uhlíková oceľ, zliatinová oceľ, nehrdzavejúca oceľ) sa výrazne mení a vyžaduje presnú reguláciu teploty.

2. Chladenie rýchlosti

• Nerovnomerné chladenie počas ochladzovania je ľahko spôsobené deformáciou alebo krakovaním a malo by sa vybrať vhodné médium (olej, voda alebo polymér).

3. Uniformita oddielu

• Rozdiel v hrúbke steny dutých profilov môže viesť k nekonzistentným účinkom tepelného spracovania a je potrebné optimalizovať metódu zaťaženia pecí.

4. Následné spracovanie

• Po tepelnom ošetrení môže produkovať oxid, morenovanie alebo ošetrenie pieskovníkom.

1. Surovina: uhlíková oceľ alebo nízka zliatina oceľ bezšvové potrubie.

2. Normalizácia ošetrenia: zahrievanie na 900 stupňov, chladenie vzduchu, aby sa získala rovnomerná štruktúra perlitu + ferit.

3. Kladenie + temperovanie: Zahrievanie na 850 stupňové ochladenie vody, potom 600 stupňov temperovanie, temperovaný sorbit, pevnosť sa výrazne zlepšila.

4. Testovanie: Test tvrdosti, metalografická analýza, ťahový test na zabezpečenie súladu s normami API 5CT.

Prostredníctvom presného návrhu procesu môžu tepelne ošetrené duté profily vyhovovať rôznym potrebám od konštrukcie po špičkové stroje. Jadrom je zvoliť vhodnú schému tepelného spracovania podľa materiálových charakteristík, servisných podmienok a požiadaviek na spracovanie, pričom prísne kontroluje parametre procesu, aby sa zabezpečila stabilný výkon.

Štandard:BS EN 10210, BS EN 10219, BS EN 10217

ASTM A500, ASTM A501, ASTM A53, ASTM A253,

GB/T 3094, GB/T 6728

Jis G3466, Jis G3101

Ako 1163

API 5L
(Shs)Odplaziť: 20*20-1200*1200 mmHmla: 1,2 mm -60 mm

(RHS)Odplaziť: 20*30-1200*1500 mmHmla: 1. 2-60 mm
(CHS) ERW:Odplaziť: 1/2inch - 24 palcHmla: 21. 3-610 mm

(CHS) LSAW:Odplaziť: 406-1420 mmHmla: 8-60 mm

(CHS) SSAW:Odplaziť: 219-4020 mmHmla: 5-25. 4 mm
Dĺžka: 4 m, 6m, 12 m alebo ako je to potrebné

Typ rohu:Roh polomeru, ostrý roh uhla, roh pravého uhla

Aplikácia:Ťažká oceľová konštrukcia, letecké inžinierstvo, vysokorýchlostná koľajnica, stavba lodí, pre stroje, pre automobily a vysokorýchlostné vlaky, pre chemický priemysel a kotol pre most.

Značka: Lefinová oceľ