Ako posúdiť kvalitu zvarov oceľových rúr

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd je jedným z najskúsenejších výrobcov a dodávateľov, ako hodnotiť kvalitu zvarov oceľových rúr v Číne. Neváhajte a kúpte si vysokú kvalitu, ako posúdiť kvalitu zvarov oceľových rúr z našej továrne. Dobré služby a rozumná cena sú k dispozícii.

Teoretický základ a štandardný systém

Hodnotenie kvality zvarov oceľových rúr je založené najmä na národných normách a priemyselných predpisoch. Medzi základné štandardy patria:
• GB/T 40791-2021 „Nedeštruktívne testovanie zváraných spojov“
• GB/T 12437-2008 "Metóda ultrazvukového testovania zvarových spojov"
• GB/T 3323-2008 "Rádiografické testovacie metódy pre zvárané spoje"
• Séria NB/T 47013 „Ne-deštruktívne testovanie tlakových zariadení“

Úrovne kontroly zvarov sú rozdelené do troch stupňov:
• Zvar 1. stupňa: 100% ultrazvukové testovanie
• Sekundárny zvar: 20% testovanie ultrazvukom
• Zvary 3. stupňa: Vzorkovací pomer je relatívne nízky, ale musia spĺňať základné skúšobné požiadavky.

Hlavné metódy detekcie (teoretickéúroveň)

Kľúčové body praktických skúseností

1. Začnite s vizuálnou kontrolou
• Povrch nesmie mať žiadne chyby, ako sú praskliny, neúplné natavenie, póry, troskové inklúzie alebo oblúkové jamy.
Hĺbka{0}}ohryzu hrany by nemala byť väčšia ako 0,5 mm a súvislá dĺžka by nemala presiahnuť 10 % celkovej dĺžky zvaru.
• Výška zvarovej húsenice: 0 - 3 mm pre vonkajšiu stenu, 0 - 4 mm pre vnútornú stenu. Akákoľvek nadmerná výška vyžaduje brúsenie.
Šírka zvaru by mala byť o 1 až 2 milimetre širšia ako povrch drážky.

2. Skúsenosti s identifikáciou defektov
• Trhliny: Najnebezpečnejšia chyba. Je prísne zakázané existovať za akýchkoľvek okolností.
• Pór: Jediný priemer Menší alebo rovný 3,0 mm alebo T/3 (vezmite menšiu hodnotu), kumulatívny priemer v rámci dĺžky zvaru 150 mm Menší alebo rovný 6,0 mm alebo 0,5 T
• Zahrnutie trosky v tvare tyče: Jedna dĺžka menšia alebo rovná 12,0 mm alebo T (vezmite menšiu hodnotu), šírka menšia alebo rovná 1,5 mm
• Nedostatočná penetrácia: Použiteľné len pre jednostranné-zvary, ktoré vyžadujú úplnú penetráciu. h Menšie alebo rovné 0,2 t a maximálne 2 mm.

3. Kľúčové body prevádzkových skúseností
• Okolitá teplota by mala byť vyššia alebo rovná 5 stupňom. Ak je nižšia ako 5 stupňov, je potrebné predhrievanie.
• Relatívna vlhkosť by nemala byť vyššia ako 90% a zváracie drôty je potrebné udržiavať v teple a suchu.
• Regulácia rýchlosti vetra: Manuálne oblúkové zváranie Menej alebo rovné 8 m/s, Zváranie v plynovej ochrane Menej alebo rovné 2 m/s
Teplota medzivrstvy je riadená v rozsahu 150 - 250 stupňov .

1. Požiadavky na kvalitu vzhľadu
Podľa normy SL/T 432-2024 je kvalita vzhľadu zvarov klasifikovaná do troch kategórií:

• Názov defektu: Zvarový šev triedy 1, zvarový šev triedy 2, zvarový šev triedy 3
• Trhlina Nepovolená Nepovolená Nepovolená
• Povrchové póry: d Menšie alebo rovné 0,2 s nie sú povolené. Maximálne 2 mm. d Menšie alebo rovné 0,3 s nie sú povolené. Maximálne 3 mm.
• Hryzenie hrán: h Menšie alebo rovné 0,05 t, maximálne 0,5 mm; h Menšie alebo rovné 0,1 t, maximálne 0,5 mm; h Menšie alebo rovné 0,2 t, maximálne 1 mm.
• Výška zvaru: h Menšia alebo rovná 0,1b + 1 (maximálne 5 mm) h Menšia alebo rovná 0,15b + 1 (maximálne 7 mm) h Menšia alebo rovná 0,25b + 1 (maximálne 10 mm)

2. Rozmery a geometrické požiadavky
• Veľkosť odchýlky: menšia alebo rovná 10 % hrúbky steny a menšia alebo rovná 2 mm
• Rozstup zvarov:
Vzdialenosť medzi dvoma prstencami priameho úseku nesmie byť menšia ako 100 mm a tiež nesmie byť menšia ako vonkajší priemer rúry.
Ak je menovitý priemer 150 mm alebo viac, vzdialenosť zvarov nesmie byť menšia ako 150 mm.
Ak je menovitý priemer menší ako 150 mm, nesmie byť menší ako vonkajší priemer potrubia.
• Zváracia poloha: Nesmie byť v oblasti podpery potrubia. Vzdialenosť od počiatočného bodu ohnutej rúry by nemala byť menšia ako 100 mm a menšia ako vonkajší priemer rúry.

3. Požiadavky na ne-deštruktívne testovanie
• Kritické potrubia: 100% rádiografické testovanie alebo ultrazvukové testovanie
• Testovacie normy: NB/T 47013.2 (Radiation), NB/T 47013.3 (Ultrazvuk)
• Kvalifikačná úroveň: Rádiografické testovanie je kvalifikované na úrovni II a ultrazvukové testovanie je kvalifikované na úrovni I.

4. Požiadavky na proces zvárania
• Spracovanie drážok: Pre steny s hrúbkou väčšou ako 4 mm je potrebné opracovať drážku (v tvare V, - alebo U -).
• Zhoda zváracieho materiálu: Musí byť kompatibilná so základným materiálom. Napríklad pre Q235B by sa mali použiť zváracie drôty E4303.
• Požiadavky na predhrievanie: Pre uhlíkovú oceľ s hrúbkou steny väčšou ako 26 mm alebo keď je okolitá teplota nižšia ako 5 stupňov, predhrejte na 100-150 stupňov.

5. Ošetrenie po-zváraní
• Čistenie zvarových švov: Odstráňte zváraciu trosku a rozstrek.
• Kyslé morenie a pasivácia: Zvarové švy nehrdzavejúcej ocele musia prejsť kyslým morením a pasiváciou. Drsnosť povrchu by mala byť menšia alebo rovná 0,8 μm.
• Úprava odstraňovania vodíka: Potrubia z vysokokvalitnej ocele (X70/X80) vyžadujú odstraňovanie vodíka pri 250 stupňoch počas 2 hodín.

6. Špeciálne požiadavky
• Tlakové potrubie: Vyžaduje sa tlaková skúška vody. Skúšobný tlak musí byť 1,5-násobok projektovaného tlaku.
• Hydraulické inžinierstvo: Postupujte podľa SL/T 432-2024. Zvary triedy I vyžadujú najprísnejšie požiadavky.
• Petrochemický priemysel: Dodržiavajte normy SH 3501. Pre potrubia prepravujúce toxické a horľavé médiá sa vyžadujú ešte vyššie normy.

Posudzovanie kvality zvarov oceľových rúr si vyžaduje kombináciu teoretických noriem a praktických skúseností. Zahŕňa viac{1}}dimenzionálne hodnotenia, ako je vizuálna kontrola,-nedeštruktívne testovanie a meranie rozmerov. Vo všeobecnosti zahŕňa aspekty, ako je kvalita vzhľadu, rozmerová tolerancia, pomer nedeštruktívnych testov{4}} a kontrola procesu zvárania. Špecifické normy by sa mali zvoliť na základe použitia potrubia (tlakové potrubia, projekty na ochranu vody, petrochemické výrobky atď.).