EN 10210 DUTÝ PRIES TVAROVANÝ ZA HORÚČA

Pri výrobe oceľových rúr je tvarovanie za tepla procesom tvárnenia kovu, ktorý je dokončený nad teplotou rekryštalizácie. Konkrétne technológia tvarovania za tepla zahŕňa zahrievanie spojov potrubných tvaroviek a ich následné tepelné zmršťovanie pomocou formy. Po opakovanom tepelnom zmrašťovaní sa postupne vytvárajú spoje potrubných tvaroviek. Nakoniec je vnútorné jadro extrudované a tavené, aby vytvorilo dizajnový tvar. Tento proces môže dosiahnuť miestne zahrievanie a plastickú deformáciu kovových materiálov, aby sa zlepšil tvarovací výkon materiálu a znížili sa ťažkosti s tvarovaním.

Vo výrobnom procese oceľových rúr zahŕňa tepelné tvarovanie zvyčajne tieto kroky:

1. Zahriatie predvalku: zahriatie predvalku alebo oceľového ingotu na určitú teplotu, aby sa dosiahol termoplastický stav, ktorý je vhodný na následné tvarovanie.
2. Perforácia: Zahriaty pevný polotovar rúrky je perforovaný cez perforátor, aby sa vytvorila dutá rúrka.
3. Valcovanie: perforovaná rúra sa na valcovacej stolici vysúva tak, aby sa jej priemer a hrúbka steny približovali hotovému rozmeru.
4. Zmenšenie veľkosti: ďalšie dimenzovanie rúrky pomocou kalibrovacieho stroja, aby sa dosiahla presná veľkosť hotového výrobku.
5. Chladenie: Oceľová rúra musí byť po tvarovaní ochladená, aby sa zafixoval jej tvar a veľkosť.
6. Povrchová úprava: Povrchová úprava a korekcia veľkosti chladenej oceľovej rúry, aby spĺňala kvalitatívne požiadavky konečného produktu.

Pretože tepelne tvarovaná oceľová rúra je tvarovaná pri vysokej teplote, má dobrú plasticitu a ťažnosť a môže produkovať vysokopevnostné a vysoko presné oceľové rúrkové výrobky. Tento proces je vhodný najmä na výrobu oceľových rúr veľkých priemerov, hrubostenných alebo špeciálnych tvarov.

Tepelne tvarovaná oceľová rúra bola široko používaná v mnohých oblastiach kvôli svojej vysokej pevnosti, nízkej hmotnosti a odolnosti proti korózii.

1. Automobilová oblasť: Tepelne tvarované oceľové rúry sú široko používané v automobilovej výrobe, hlavne na výrobu častí konštrukcie karosérie, prístrojových panelov, interiérových dielov atď. bezpečnostný výkon a úsporu paliva automobilov.
2. Stavebný priemysel: Na pozadí presadzovania ekologických budov, úspor energie a znižovania emisií sa tepelne tvarované oceľové rúry široko používajú pri stavbe veľkých verejných zariadení, ako sú mosty, výškové budovy a štadióny, pretože majú vysokú pevnosť, nízku hmotnosť a koróziu. odpor.
3. Priemysel strojov a zariadení: Tepelne tvarované oceľové rúry zohrávajú dôležitú úlohu aj pri výrobe strojov a zariadení, najmä v ťažkých zariadeniach, ktoré musia odolávať obrovským silám a tlakom, ako sú rýpadlá, nakladače, žeriavy atď., ktoré majú mimoriadne vysoké požiadavky pre pevnosť a húževnatosť materiálov.
4. Petrochemická oblasť: Oceľové rúry tvarované za tepla sa používajú ako výrobné materiály pre potrubia a kontajnery a tieto zariadenia musia mať dobrú odolnosť proti korózii a odolnosť voči tlaku, a tak ideálnou voľbou sú rúry tvarované za tepla.
5. Odvetvie domácich spotrebičov: So zlepšovaním požiadaviek spotrebiteľov na kvalitu a vzhľad výrobkov domácich spotrebičov sa výrobcovia domácich spotrebičov stali selektívnejšími pri výbere materiálov. Tepelne tvarovaná oceľová rúrka sa stala ideálnym materiálom na výrobu špičkových domácich spotrebičov vďaka svojej vynikajúcej tvarovateľnosti, kvalite povrchu a mechanickým vlastnostiam.

• Vyššia pevnosť a húževnatosť: Tepelne tvarovaná oceľová rúra je plasticky deformovaná pri vysokej teplote, zrno materiálu je zušľachtené a mechanické vlastnosti sú zlepšené. Tepelne tvarovaná oceľová rúra má vyššiu pevnosť v ťahu, ktorá sa môže zvýšiť 2-3-krát, čím je konštrukcia bezpečnejšia.
• Zníženie hmotnosti: Vďaka extrémne vysokej pevnosti materiálu tepelne tvarovaných oceľových rúr je možné mnohé bežné časti z oceľových plechov nahradiť menej materiálmi, čím sa efektívne zníži hmotnosť vozidla a šetrí sa spotreba energie.
• Dobrá tvarovateľnosť: Tepelne tvarovaná oceľová rúra sa počas procesu tvarovania nedá ľahko pokrčiť a zlomiť, v podstate žiadny odraz, dobrá rozmerová stabilita.
• Znížte spotrebu materiálu a náklady: Oceľové rúry tvarované za tepla môžu vytvárať zložité časti naraz bez zvárania, čím sa znižuje spotreba materiálov a výrobné náklady.
• Zlepšenie výťažnosti: pri procese tvárnenia za tepla nevzniká problém praskania a vrások, čo zlepšuje výťažnosť, najmä pri spracovaní vysokopevnostnej ocele možno výťažnosť zvýšiť o viac ako 10 %.
• Znížte investície do zariadenia a spotrebu energie: Tepelné tvarovanie môže znížiť tonáž lisu, znížiť investície do zariadenia a spotrebu energie.
• Odolnosť proti korózii: Povrch tepelne tvarovanej oceľovej rúry je hladší, čo pomáha znižovať odpor tekutiny vo vnútri potrubia, zlepšuje prenosovú účinnosť potrubia a tiež zlepšuje odolnosť proti korózii.
• Dlhá životnosť: Pretože tepelne tvarovaná oceľová rúrka má lepšiu odolnosť proti korózii, jej životnosť je relatívne dlhá, čím sa znižuje frekvencia údržby a výmeny.
• Ochrana životného prostredia a úspora energie: Výrobný proces tepelne tvarovaných oceľových rúr môže lepšie spĺňať požiadavky na ochranu životného prostredia a úsporu energie a miera recyklácie oceľových rúr je vyššia, čím sa znižuje odpad zo zdrojov a znečistenie životného prostredia.