Ošetrenie povrchom

1. Spray (hádzanie) Demontáž hrdze prúdom
• Princíp: Abrazívne materiály, ako sú oceľové piesky a oceľové pelety, sa rozprašujú na povrch oceľovej rúry cez vysokorýchlostné rotujúce čepele a hrdza, oxid a nečistoty sa odstraňujú odstredivou silou, zatiaľ čo sa tvorí rovnomerná drsnosť na zvýšenie adhézie proti korózie.
• Aplikácia:
• Výbuch výstrelu (piesok) sa používa hlavne na vnútorné povrchové ošetrenie a na vonkajší povrch sa používa výbuch (piesok).
• Vhodný na hromadnú výrobu je ideálnou metódou na ochranu korózie potrubia.

2. Odstráňte hrdzu pomocou nástrojov
• Metóda: Vylešte povrch pomocou drôtenej kefy alebo napájacieho náradia, aby ste odstránili voľnú hrdzu a oxid.
• Stupeň: ručné náradie až do SA2, elektrické náradie až do SA3, ale obmedzený účinok na tvrdohlavú vrstvu oxidu.

1. Mrenba
• Funkcia: Odstránenie oxidu, hrdze a starého povlaku kyselinou chlorovodíkovou, kyselinou sírovou a inými chemickými roztokmi, ktoré sa často používajú na prepracovanie po pieskovom plášti alebo na osamote.
• Nevýhody: Môže spôsobiť znečistenie životného prostredia a vzor kotiev je plytký.

2. Pasivácia
• Princíp: Po morenovaní sa z povrchu odstráni voľný železo chemickým ošetrením a vytvára sa hustý oxidový film (približne 0.
• Metóda: bežne používaná metóda ponorenia alebo metóda striekania, je potrebné striktne kontrolovať čas liečby, aby sa zabránilo nadmernej korózii alebo zvyšku.

3. Fosfátovanie
• Proces: Po motivovaní použite roztok zinočnatého na vytvorenie fosfvačného filmu na povrchu oceľovej rúrky na zlepšenie priľnavosti a krátkodobého antikorózneho účinku.
• Uplatniteľnosť: Vhodný pre zložité typy potrubí, ale náklady na čistenie odpadových kvapalín sú vysoké.

1. Plast/farba
• Proces: Epoxidová živica sprej, polyetylén a ďalšie materiály po povrchovom ošetrení za vzniku antikoróznej izolačnej vrstvy.
• Požiadavky: Príter by mal byť rovnomerný bez bublín, hrúbka by mala spĺňať štandard (napríklad 0.

2. Galvanizovaná liečba
• Kategórie:
• Galvanizácia horúceho ponorenia: hrubý povlak, silný odpor korózie, vhodný na prenos vody, stavebné konštrukčné potrubia atď.
Elektrogalvanizácia: Nízke náklady, ale tenké povlaky, väčšinou používané na potreby krátkodobej ochrany.

1. Čistenie a odmasťovanie
• Účel: Odstránenie mastnoty, prachu a iných znečisťujúcich látok, bežne používaných rozpúšťadiel alebo alkalických roztokov, ako krok pred liečbou.

2. Koncové ošetrenie skosenia a potrubia
• Požiadavky na výstup: Oceľové potrubné porty by sa mali skenovať, upravovať a vybavené ochrannými uzávermi, aby sa zabránilo poškodeniu prepravy.

3. Príklad komplexného toku spracovania
• Typický proces vývozného oceľového potrubia:
Otryskanie piesku, odstránenie hrdze, morenia, pasivácia, fosfát, sušenie, omietky/galvanizácia, balenie koncových trubíc.

1. Protikorózny stupeň: Vývozné výrobky sa zvyčajne vyžadujú na dosiahnutie úrovne SA2.5 (dôkladné odstránenie hrdze) alebo vyššie.

2. Požiadavky na životné prostredie: Kvapalina z odpadu z morenia je potrebné neutralizovať, aby sa predišlo znečisteniu a dodržiavalo dosah EÚ a ďalšie nariadenia.

3. Testovacie položky: vrátane priľnavosti, hrúbky, testu soľného rozprašovania a nedeštruktívneho testovania zvaru.

Vyššie uvedené metódy ošetrenia musia byť flexibilne kombinované podľa účelu oceľového potrubia (ako je prenos ropy a plynu, štruktúra budovy) a cieľových trhových štandardov. Napríklad Blízky východ uprednostňuje pozinkované oceľové rúry, zatiaľ čo európske a americké trhy venujú väčšiu pozornosť ochrane plastového povlaku v životnom prostredí.