Výrobný proces oceľových potrubí

May 14, 2025

Zanechajte správu

 

Korešpondencia

 

Norminálna veľkosť potrubia (palec) Vonkajší priemer (mm)
1\/2 palca 21,3 mm
1 palec 33,4 mm
1 1\/4 palce 42,2 mm
1 1\/2 palce 48,3 mm
2 palec 60,3 mm
2 1\/2 palce 73 mm
3 palec 88,9 mm
3 1\/2 palce 101,6 mm
4 palec 114,3 mm
5 palcov 141 mm
6 palcov 168,3 mm
8 palcov 219,1 mm
10 palcov 273,1 mm

 

Výrobný proces oceľových potrubí

 

Výrobné procesy oceľových potrubí spadajú hlavne do dvoch kategórií: bezšvové oceľové potrubia a zvárané oceľové potrubia (zvárané potrubia). Konkrétne procesy sa líšia v závislosti od materiálov, aplikácií a požiadaviek na výkon.

 

Bezproblémový proces výroby oceľových rúrok


Bezproblémové oceľové rúry sa spracúvajú z pevných oceľových žapov do dutých trubíc bez zvarov a sú vhodné pre vysokotlakové, vysokoteplotné alebo vysoko korozívne prostredie.

 

  • Bezšvové oceľové potrubie valcované za tepla
  1. Príprava suroviny: ohrievajte okrúhle oceľ alebo oceľové borovky do plastového stavu (približne 1200 stupňov).
  2. Piercing: Schady je prepichnuté do dutých skúmaviek krížovým prepichovacím strojom (napríklad metóda piercingu Mannesmann).
  3. Rovno valcovanie: Hrubé potrubie je riedené a predĺžené cez horúci valcový mlyn (napríklad kontinuálny valcový mlyn alebo potrubný zdvihák).
  4. Dimenzovanie: Vonkajší priemer a presnosť hrúbky steny sú ovládané veľkosťou veľkosti.
  5. Chladenie a vyrovnanie: Po ochladení narovnajte a odrežte, aby sa odstránila stupnica oxidu povrchu.
  6. Tepelné spracovanie: Normalizácia alebo žíhanie zlepšuje mechanické vlastnosti.
  7. Inšpekcia: detekcia chýb, rozmerová kontrola, hydrostatický test atď.

 

 

 

  • Za studena\/chladné oceľové trubice
  1. Surovina: trubica valcovaná za tepla.
  2. Mrenba: Vyberte vrstvu oxidu.
  3. Kreslenie valcovania\/studena: Valcovanie alebo kreslenie pri teplote miestnosti, aby sa zlepšila rozmerová presnosť a povrchová úprava.
  4. Tepelné spracovanie: Žíhanie eliminuje tvrdenie práce.
  5. Dokončenie: vyrovnávanie, rezanie, kontrola.

Výrobný proces zváraných oceľových potrubí


Zvárané potrubia sa tvoria valivými doskami a potom zvárané, ktoré majú vysoké účinné a nízke náklady a sú vhodné pre nízkotlakové bežné prostredie.

 

  • Rovné zvárané potrubie (LSAW\/ERW)

Suroviny:Oceľové dosky\/oceľové prúžky valcované za studena alebo za studena.

Formujúci: Valte sa do tvaru trubice (formovanie JCOE, formovanie ohybu valca).

 

Zváranie:

Vysokofrekvenčné zváranie (ERW): Používa vysokofrekvenčný prúd na roztavenie hrán bez potreby zváracích materiálov.

Ponotý oblúkový zváranie (SAW): Používa sa na silné steny a potrubia s veľkým priemerom a je chránený tokom.

Laserové zváranie: Vysoká presnosť, používa sa pre rúrky s tenkými stenami.

 

 

Ošetrenie zvaru: Odstráňte vnútornú a vonkajšiu trosku a uvoľnite stres brúsením alebo tepelným spracovaním.

Veľkosť a narovnávanie: Riadiace rozmery a narovnajte.

Kontrola: Weld seDetekcia AM v nedostatku (ultrazvukový, röntgen), hydrostatický test.

 

  • Špirálovo zváraná potrubia
  1. Surovina: Dlhá oceľová pruhová cievka.
  2. Tvorba špirály: Oceľové prúžky sa stočia do skúmaviek v špirálovom uhle a súčasne sa zvárajú.
  3. Vlastnosti: Môže produkovať potrubia s veľkým priemerom, ale zvarové švy sú dlhé a zvyškové napätie je relatívne vysoké.
Zaslať požiadavku