ASTM A252 PILE OCELNÁ RUP

ASTM A252 je štandard, ktorý vyvinula Americká spoločnosť pre testovanie a materiály (ASTM) špeciálne na výrobu a aplikáciu pilinového potrubia. Tento typ oceľového potrubia sa používa hlavne v projektoch hlbokých základov (napríklad konštrukcia nadácie Pile), ktorá poskytuje vertikálnu alebo horizontálnu podporu pre budovy, ako sú budovy, mosty a doky.

• Hlavné použitie: Pileové potrubia ASTM A252 sa zvyčajne používajú na podporné hromady (ložiskové zvislé zaťaženie) alebo oporné steny (tlak bočného zemského tlaku)

1. Budova nadácia (výškové budovy, priemyselné závody)
2. Módy a podpery
3. Pobrežné platformy a doky
4. Projekt anti-landslide
5. Dočasné podporné štruktúry (napríklad podpora nadácie)

• Pracovné prostredie:Môže byť priamo poháňaný do pôdy, hornín alebo pod vodou a musí mať dobrú pevnosť v tlaku, ohybový odpor a odolnosť proti korózii.

ASTM A252 klasifikuje hromadu rúr do troch stupňov a sila a použitie rôznych stupňov sa líšia:

Poznámka: Materiál je zvyčajne uhlíková oceľ a chemické zloženie nie je striktne obmedzené, ale musí spĺňať požiadavky na mechanické vlastníctvo.

• Výrobná metóda:

1. Zvárané oceľové potrubia: Bežne používané sú odporové zváranie (ERW) alebo ponorené oblúkové zváranie (SAW), ktoré majú relatívne nízke náklady.
2. Bezproblémové oceľové rúry (menej bežné): používajú sa na špeciálne vysoké požiadavky, ale sú drahšie.

• Rozsah veľkosti:

1. Vonkajší priemer: zvyčajne 6 palcov (168,3 mm) až 36 palcov (914 mm).
2. Hrúbka steny: široký rozsah, bežne od 0. 25 palcov (6,35 mm) do 1,5 palca (38,1 mm).
3. Dĺžka: Štandardná dĺžka je 20 stôp (6,1 m) alebo 40 stôp (12,2 m) a je k dispozícii prispôsobenie.

• Test mechanického výkonu:

1. Test v ťahu: overte silu výťažku, pevnosť v ťahu a predĺženie.
2. Ohybový test: Uistite sa, že oceľové potrubie počas ohýbania za studena (vzorka ohýba 180 stupňov bez defektov).
3. Vyrovnanie testu (voliteľné): Vyhodnoťte ťažnosť oblasti zvaru.

• OTjej testy:

1. Hydraulický test: Uistite sa, že v oceľovom potrubí nedochádza k úniku (tlak sa vypočíta podľa vzorca a je zvyčajne 70-300 psi).
2. Desštruktívne testovanie (NDT): ako je ultrazvukové testovanie (UT) alebo testovanie vírivého prúdu (ET), používané na kontrolu kvality zvaru (voliteľné podľa inžinierskych požiadaviek).

• Kvalita povrchu:Vnútorné a vonkajšie povrchy oceľového potrubia by mali byť bez prasklín, jaziev a iných defektov a je povolená mierna stupnica oxidu.

• Protikorózne opatrenia:

• Poter: Epoxidová živica, asfalt alebo galvanizácia je možné použiť (neštandardné požiadavky, s výhradou samostatných predpisov).

• Katódová ochrana: Používa sa v morských alebo vysoko korozívnych prostrediach a vyžaduje koordináciu s inžinierskym dizajnom.

• API 5L: API 5L sa zameriava na rúry pre prepravu ropy a plynu, zdôrazňujúc chemické zloženie a vysokotlakový tesniaci výkon, zatiaľ čo ASTM A252 venuje väčšiu pozornosť mechanickej pevnosti a štrukturálnej podpornej kapacite.

• EN 10219: Rúrky pre konštrukčné oceľ v európskom štandarde majú prísnejšie požiadavky na techniky zvárania a tolerancie.

• Výberový základ:

Určite požiadavky na zaťaženie na základe geologickej správy.

• Zvážte korozívne prostredie:(Vyberte redundanciu hrúbky steny alebo ďalšie opatrenia proti korózii).

• Konštrukčné kľúčové body:

Koniec hromady sa môže zvárať zosilniacimi krúžkami alebo pileovými topánkami, ktoré sa dajú nastaviť na zlepšenie prenikania.

Pri hnacích hromadách by sa mala kladivová energia ovládať, aby sa predišlo miestnemu vzperu oceľových potrubí.

• Hlavné výrobné oblasti:

Hlavnými výrobnými miestami sú Čína, Spojené štáty, Japonsko a Európa.

• Cenové faktory:

Ovplyvnené cenami ocele, hrúbkou steny, ošetrením proti korózii atď., Spravidla je cena tonou.

• Požiadavky na certifikáciu:

Vyžaduje sa certifikát materiálu (MTC). Niektoré položky vyžadujú kontrolu tretích strán (napríklad SGS, BV).

Pile potrubie ASTM A252 je kľúčovým materiálom v hlbokom základnom inžinierstve. Vďaka svojej vysokej sile a ľahkej konštrukcii je ideálna voľba pre stavebné inžinierstvo. Pri výbere typu by sa malo komplexne zvážiť zaťaženie, prostredie a náklady a mali by sa prísne dodržiavať požiadavky na testovanie v štandarde, aby sa zabezpečila bezpečnosť štruktúry.