Únik zinku z pozinkovaných oceľových rúr

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd je jedným z najskúsenejších výrobcov a dodávateľov úniku zinku z pozinkovaných oceľových rúr v Číne. Neváhajte a kúpte si vysoko kvalitný únik zinku z pozinkovaných oceľových rúr z našej továrne. Dobré služby a rozumná cena sú k dispozícii.

Únik zinku sa týka situácie, keď zinkový povlak na pozinkovaných oceľových rúrach čiastočne chýba alebo sa odlupuje a odhaľuje spodnú oceľ.

Hlavné dôvody úniku zinku z pozinkovaných oceľových rúr sú tieto:

1. Nedostatočná predbežná{0}}úprava:Olejové škvrny, hrdza alebo nečistoty zostávajúce na povrchu potrubia ovplyvňujú priľnavosť zinkovej vrstvy.
2. Chyby v procese galvanizácie:Nerovnomerná teplota zinkovej kvapaliny, nedostatočná doba namáčania alebo neúplná tvorba zliatinovej vrstvy.
3. Problémy s materiálom:Samotné potrubie má chyby, ako sú póry, praskliny alebo nerovnomerné zloženie.
4. Environmentálna korózia:Dlhodobé{0}}vystavenie pôsobeniu kyslého alebo zásaditého prostredia alebo vlhkého soľného spreja urýchľuje spotrebu zinkovej vrstvy.
5. Mechanické poškodenie:Kolízie alebo trenie počas prepravy alebo inštalácie spôsobujú poškodenie zinkovej vrstvy.

Kľúčové opatrenia na zabránenie strate zinku sú nasledovné:

• Prísna povrchová úpravant:Na dôkladné vyčistenie povrchu oceľových rúr použite procesy, ako je umývanie kyselinou a pomocné pokovovanie.

• Optimalizujte parametre galvanizácie:Ovládajte teplotu roztoku zinku (440 - 460 stupňov ), čas ponorenia do zinkového kúpeľa a rýchlosť ochladzovania.

• Posilniť kontrolu kvality:Na monitorovanie kvality zinkovej vrstvy použite metódy, ako sú prístroje na meranie hrúbky povlaku a testy priľnavosti.

• Štandardizácia skladovania a prepravy:Vyhnite sa stohovaniu a treniu. Vo vlhkom prostredí sa musia používať obaly-odolné voči vlhkosti.

• Cielený výber:V korozívnych prostrediach si vyberte produkty s hrubou vrstvou zinku (napríklad väčšou alebo rovnou 80 μm) alebo povlakom zo zliatiny zinku{1}}hliníka.

Odporúča sa zvoliť pozinkované rúry, ktoré zodpovedajú národnej norme (GB/T 3091), a po zváraní a rezaní vykonať zinkovanie na rezných hranách, aby sa predĺžila životnosť.

Ak z galvanizovanej oceľovej rúry uniká zinok, mali by sa vykonať príslušné opravné opatrenia na základe oblasti, miesta a závažnosti úniku. Nasledujú systematické metódy manipulácie:

Najprv určite závažnosť úniku zinku:

• Menší únik zinku:Chýba len lokálna oblasť zinkového povlaku, pričom základňa oceľovej rúry zostáva neporušená a nedochádza k úniku alebo deformácii.

• Mierny únik zinku:Vrstva zinku je vážne poškodená a je narušená aj plytká časť substrátu. Môže dôjsť k miernemu presakovaniu vody.

• Silný únik zinku:Základný materiál má rozsiahle praskliny a silné netesnosti, alebo sa používa pre hlavné tlakové-rúry.

Podľa národnej normy GB/T 13912 by celková plocha pokovovaných defektov, ktoré je možné opraviť, nemala presiahnuť 0,5 % celkovej plochy povrchu komponentu a plocha každého pokoveného defektu by nemala presiahnuť 10 cm². Ak sa tento limit prekročí, komponent by sa mal vrátiť do továrne na opätovné pokovovanie.

Bežné spôsoby opravy:
1. Oprava zliatiny-na báze zinku (oprava-tavením)

• Použiteľné pre: Malé oblasti úniku zinku, vyžaduje profesionálne vybavenie.
• Kroky: Čistenie povrchu → Predhriatie na 300 - 400 stupeň → Na nanášanie trením použite tyče zo zliatiny na báze zinku- → Po ochladení zmerajte hrúbku.

2. Oprava laku-bohatého na zinok (oprava náteru za studena)

• Aplikácia: Oprava-na mieste, najčastejšie používaná.
• Materiály: Vyberte povlaky obsahujúce zinok{0}}s obsahom zinku vyšším alebo rovným 92 % (ako sú povlaky Roberu pozinkované za studena).
• Krok: Lešte a čistite, kým nedosiahnete kovový lesk → Naneste 2-3 vrstvy farby bohatej na zinok → Hrúbka suchého filmu Väčšia alebo rovná 80 μm (30 μm hrubšia ako pôvodná vrstva zinku).

3. Oprava zinku tepelným striekaním

• Použiteľné na: Veľké plochy alebo kritické časti.
• Kroky: Čistenie pieskovaním → Horúce striekanie zinku → Rovnomerný náter bez hrudiek → Meranie hrúbky.

1. Povrchová úprava:

Použite uhlovú brúsku, oceľovú drôtenú kefu alebo pieskovanie na dôkladné odstránenie hrdze a olejových škvŕn z oblasti úniku zinku, kým kovový povrch nebude obnažený s kovovým leskom. Predĺžte neporušenú vrstvu zinku o 3-5 cm, aby ste vytvorili hladký prechod.

2. Environmentálne požiadavky:

Teplota Vyššia alebo rovná 5 stupňom, vlhkosť menšia alebo rovná 85%. Vyhnite sa výstavbe v daždivom alebo hmlistom počasí.

3. Konštrukcia maľby:

• Na maľovanie použite "metódu kríženia", aby ste zabezpečili jednotnosť.
• Každá vrstva náteru by sa mala nechať zaschnúť podľa návodu k produktu (zvyčajne 30 minút až 1 hodina).
• Celková hrúbka suchého filmu na opravu by mala byť 250-300 mikrometrov a nemala by byť menšia ako pôvodná hrúbka zinkovej vrstvy.

4. Akceptačné testy:

• Hrúbka sa meria pomocou magnetického hrúbkomeru.
• Test priľnavosti k odlupovaniu sa vykoná o 24 hodín neskôr (skóre 0 sa považuje za vynikajúce).
• Tlakové-potrubia musia prejsť testom pri 1,5-násobku pracovného tlaku a musia byť udržiavané pod tlakom počas 30 minút bez akéhokoľvek úniku.

• Oblasť zvárania/rezania:Zváracia troska sa musí odstrániť brúsením a opraviť podľa vyššie uvedených metód.
• Vážne trhliny v potrubných-potrubiach:Odporúča sa vymeniť časti potrubia a prísne zakázať prevádzku v chybných podmienkach.
• Núdzový stav pre únik zinku z kotla:Okamžite vypnite pec, extrahujte zinok a potom ho ochlaďte skôr, ako ho zvaria profesionáli.

• Po oprave vykonávajte pravidelné kontroly a každých 6 mesiacov kontrolujte stav náteru.
• Inštalácia používa nylonové popruhy, aby sa zabránilo poškodeniu zinkového povlaku oceľovými lanami.
• Priame zváranie na pozinkovaných častiach je prísne zakázané. Ak je potrebné zváranie, musia sa vopred vykonať ochranné opatrenia a opravy by sa mali vykonať až potom.

Poznámky: Namiesto farby s vysokým obsahom zinku- nepoužívajte obyčajnú antikoróznu farbu alebo striebornú práškovú farbu. V opačnom prípade sa korózia rozšíri pod povrch, čo spôsobí vydutie a oddelenie v krátkom čase. Hoci sú náklady na štandardnú opravu zakaždým vyššie, môže predĺžiť obdobie údržby na 5-8 rokov, čo vedie k výraznému 60% zníženiu nákladov na údržbu v dlhodobom horizonte.