Pred galvanizáciou a galvanizáciou za tepla sú dva rôzne galvanizačné procesy, hlavný rozdiel spočíva v scenári aplikácie, toku procesov a charakteristík poťahovania.
Vopred galvanizovať
Definícia:
Pred spracovaním do konečného produktu, čo je nepretržitý galvanizujúci proces, sa týka galvanizácie na galvanizované ošetrenie oceľových dosiek, oceľových prúžkov a iných materiálov. Jadrom je vopred galvanizovať suroviny, aby sa následné spracovanie uľahčilo na rôzne hotové výrobky.
Proces:
• Povrchové ošetrenie: Odstráňte povrchové nečistoty a vrstvy oxidov pomocou morenia, odmasťovania a ďalších krokov.
• Galvanizácia: Používanie pokovovania horúcim ponorením alebo elektrotechniky na vytvorenie zinkovej vrstvy na povrchu dosky.
Chladenie a po liečbe: pasivácia alebo naolejovanie na zlepšenie odolnosti a spracovateľnosti korózie.
Vlastnosti:
• Vysoká rovnomernosť povlaku: Vhodné pre automatizované výrobné vedenia, presné riadenie hrúbky vrstvy zinkovej vrstvy (zvyčajne 20-50 mikrónov).
• Široká použiteľnosť: Galvanizovaný list sa môže priamo použiť na pečiatku, ohýbanie a iné spracovanie, bežne sa vyskytuje v automobilových paneloch, krytoch domácich spotrebičov a ďalších oblastiach s vysokými požiadavkami na kvalitu povrchu.
Nákladové efektívne: Vhodné na hromadnú výrobu, čím sa znižujú následné kroky proti korózii.
Aplikačná scenária:
• Galvanizovaná oceľ na výstavbu (napr. Strecha, stenový panel).
• Automatické telo, škrupina domáceho spotrebiča a ďalšie časti vyžadujúce sekundárne spracovanie.
Horúci galvanizujúci
Definícia:
Galvanizácia za tepla je proces, pri ktorom je oceľ ponorený do roztavenej zinkovej kvapaliny (asi 450 stupňov C) za vzniku vrstvy zliatiny zinku-železa cez metalurgickú reakciu. Poter má silnú väzbovú silu a vynikajúcu odolnosť proti korózii.
Proces:
• Predbežné ošetrenie: Odmasťovanie, morenia, pomoci pokovovania (napríklad roztok chloridu zinočnatého) na zvýšenie adhézie roztoku zinku.
• Ponorka zinku: oceľ je ponorená do roztoku zinku a reakcia vytvára vrstvu zliatiny zinočnatej a čistej vonkajšej vrstvy zinku.
• Chladenie: vode chladené alebo prirodzene ochladené, aby sa vytvoril hustý povlak.
Vlastnosti:
Hrubá povlaky a odolnosť proti korózii: Hrúbka vrstvy zinkovej vrstvy je zvyčajne 50-200 mikróny, vhodné pre štrukturálne časti vystavené drsnému prostrediu (ako je vlhkosť, soľný sprej).
• Ochrana obetných anód: Aj keď je povlak poškodený, zinok je prednostne korodovaný na ochranu substrátu.
• Silná adhézia: Metalurgické spojenie uľahčuje odlupovanie povlaku a má dobrý odpor poškodenia.
Aplikačná scenária:
• Budovanie závesu vložené časti, oceľové konštrukčné mosty, prevodové veže atď.
• Mestské zariadenia (zábradlie, lampa), poľnohospodárske stroje.
