ASTM A213
Typické použitie oceľových rúr ASTM A213 v strojárskych aplikáciách
1. Kotol, prehrievač a výmenník tepla:
Oceľová rúrka ASTM A213 je široko používaná pri výrobe povrchovej vykurovacej rúrky kotla, prehrievača a výmenníka tepla, pretože má vynikajúcu odolnosť voči vysokej teplote a korózii. Tieto zariadenia sa používajú na prenos a premenu tepla v priemyselnej výrobe a musia odolávať prostrediam s vysokou teplotou a vysokým tlakom.
2. Vodné steny kotla, ekonomizéry, ohrievače a parné potrubia:
Oceľové rúry ASTM A213 sa používajú aj pri výrobe vodných stien kotlov, ekonomizérov, ohrievačov a parných potrubí, ktoré sú životne dôležité v energetickom priemysle a musia byť schopné odolávať vysokým teplotám a tlakom.
3. Petrochemický priemysel:
V petrochemickom priemysle sa oceľové rúry ASTM A213 používajú pri výrobe zariadení a potrubí vyžadujúcich dlhodobú stabilnú prevádzku vo vysokoteplotnom, vysokotlakovom a silnom koróznom prostredí vďaka ich dobrej tepelnej stabilite a odolnosti voči oxidácii.
4. Energetika:
V energetickom priemysle sa oceľové rúry ASTM A213 používajú na výrobu rôznych vysokoteplotných a vysokotlakových zariadení, ako sú kotly a výmenníky tepla, ktoré zohrávajú dôležitú úlohu v procese výroby energie.
5. Lodiarsky priemysel:
V lodiarskom priemysle sa oceľová rúra ASTM A213 používa pri výrobe vysokoteplotných a vysokotlakových systémov na lodiach, ako sú kotly a systémy výmeny tepla, vďaka svojej vysokej pevnosti, vysokej húževnatosti a vysokej odolnosti proti korózii.
6. Vysokotlakové kotly:
Oceľové rúry ASTM A213 sa používajú aj pri výrobe vykurovacích povrchových rúr, zberačov, ekonomizérov, prehrievačov, dohrievačov a iných komponentov vysokotlakových kotlov, ktoré pracujú pod vysokým pracovným tlakom a vysokou pracovnou teplotou.
Norma ASTM A213 pokrýva rôzne druhy ocele vrátane legovanej ocele, feritickej nehrdzavejúcej ocele a austenitickej nehrdzavejúcej ocele. Nasledujú niektoré bežné druhy ocele a ich zodpovedajúce chemické zloženie a fyzikálne a chemické vlastnosti:
Trieda legovanej ocele:T5, T9, T11, T12, T22, T36, T91 atď.
Feritová nehrdzavejúca oceľ:TP444 (S44400).
Austenitická nehrdzavejúca oceľ:TP304, TP304L, TP316, TP316L a TP321.
1. TP304 (S30400): uhlík (C) do 0.08%, kremík (Si) do 1.00 %, mangán (Mn) do 2.00 %, fosfor (P) do 0,045 %, síra (S) do 0,030 %, chróm (Cr) 18.0-20,0 %, nikel (Ni) 8.0-11,0 %.
2. TP304L (S30403) : maximálny uhlík (C) 0,035 %, ostatné komponenty sú rovnaké ako TP304.
3. TP316 (S31600): Uhlík (C) do 0.08 %, kremík (Si) do 1.00 %, mangán (Mn) do 2.00 %, fosfor (P) do 0,045 %, síra (S) do 0,030 %, chróm (Cr) do 16.0-18,0 %, nikel (Ni) do 10.0-14,0 %, molybdén (Mo) do 2.00-3 .00 %.
4. TP316L (S31603) : maximálny uhlík (C) 0,035 %, ostatné komponenty sú rovnaké ako TP316.
5. TP321 (S32100): Uhlík (C) do 0.08 %, kremík (Si) do 1.00 %, mangán (Mn) do 2.00 %, fosfor (P) do 0,045 %, síra (S) do 0,030 %, chróm (Cr) 17.0-19,0 %, nikel (Ni) 9.0-12,0 %.
Fyzikálno-chemické vlastnosti:
Pre austenitickú nehrdzavejúcu oceľ sú fyzikálne a chemické vlastnosti v norme ASTM A213 nasledovné:
- Minimálna pevnosť v ťahu TP304, TP304L, TP316, TP316L a TP321 je 515 Mpa, minimálna medza klzu je 205 Mpa, minimálne predĺženie je 35 %, maximálna tvrdosť (HRB) je 90 a minimálna teplota spracovania roztoku je 1040 stupňov.
