Úvod do EN 10210
EN 10210je základná európska norma, ktorá špecifikuje požiadavky naza tepla{0}}dokončené konštrukčné duté profilyvyrobené z -nezliatinových a jemnozrnných{1}} ocelí. Tieto sekcie-dostupné v kruhovom, štvorcovom, obdĺžnikovom alebo eliptickom tvare-sú základným kameňom modernej konštrukcie a sú cenené pre svoju vynikajúcu pevnosť, odolnosť a výkon v kritických aplikáciách.
Pre B2B nákupcov v stavebníctve a ťažkom priemysle je pochopenie EN 10210 kľúčom k získaniu vysoko-kvalitných oceľových komponentov, ktoré zaisťujú štrukturálnu integritu, súlad s európskymi predpismi a dlhodobú-spoľahlivosť v náročných prostrediach.
Rozsah a štruktúra normy EN 10210
Norma EN 10210 je systematicky usporiadaná do samostatných častí, pričom každá sa zameriava na kritické aspekty špecifikácie produktu:
EN 10210-1: Technické dodacie podmienky
Táto časť pokrýva základné požiadavky na chemické zloženie ocele, mechanické vlastnosti a technické podmienky, za ktorých sa výrobky dodávajú. Zabezpečuje kvalitu materiálu a konzistentnosť výkonu.
EN 10210-2: Tolerancie, rozmery a prierezové vlastnosti
Ide o kľúčový dokument pre projektantov a nákupcov, pretože definuje prípustné limity pre rozmery, hmotnosť a prierezové -vlastnosti prierezu pre profily s hrúbkou steny do 120 mm v nasledujúcich rozsahoch veľkostí:
- Kruhový:Vonkajší priemer do 2 500 mm
- štvorec:Vonkajšie rozmery do 800 mm x 800 mm
- Obdĺžnikový:Vonkajšie rozmery do 750 mm x 500 mm
- Eliptické:Vonkajšie rozmery do 500 mm x 250 mm
Horúci-dokončovací výrobný proces
Charakteristickou charakteristikou dutých profilov EN 10210 je ichhorúce{0}}dokončenievýrobný proces. To zahŕňa tvarovanie ocele pri vysokých teplotách, typicky nad jej bodom rekryštalizácie. Proces môže začať bezšvovým dierovaným predvalkom alebo zváraným predtvarom, ktorý sa potom valcuje za tepla- alebo vytláča do konečného tvaru. Vzťahuje sa na duté profily tvarované za tepla, s následným tepelným spracovaním alebo bez neho, alebo tvarované za studena s následným tepelným spracovaním nad 580 stupňov, aby sa dosiahli ekvivalentné mechanické podmienky ako pri produkte tvarovanom za tepla.
Medzi hlavné výhody tohto procesu patrí:
Rafinovaná štruktúra zrna:Vysoké teploty vedú k rovnomernej a jemnozrnnej štruktúre v celom materiáli.
Zmiernenie stresu:Zvyškové napätia z tvárnenia sú výrazne znížené, čím sa zvyšuje rozmerová stabilita.
Vylepšená ťažnosť a húževnatosť:Produkt vykazuje zlepšené mechanické vlastnosti, vďaka čomu je vhodný pre dynamické a nárazové zaťaženie.
Bežné triedy ocelí, chemické a mechanické vlastnosti
EN 10210-1 pokrýva celý rad bežných konštrukčných ocelí vrátane -nelegovanej základnej ocele, -nelegovanej kvalitnej ocele, jemnozrnnej nelegovanej kvalitnej ocele a jemnozrnnej legovanej špeciálnej ocele. Systém označovania je informatívny. Napríklad vS355J2H:
- S:Konštrukčná oceľ
- 355:Minimálna medza klzu v MPa (355 MPa alebo ~355 N/mm²)
- J2:Označenie pre odolnosť proti nárazu (Charpy V-zárez testovaný pri -20 stupňoch)
- H:Označuje dutý rez
Bežne špecifikované stupne zahŕňajú:S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H a S355K2H.
Výber triedy závisí od požadovanej pevnosti, prevádzkovej teploty a potrebnej rázovej húževnatosti pre danú aplikáciu.
1 Chemické zloženie
Chemické zloženie je základom pre kaliteľnosť ocele, zvárateľnosť a mechanické vlastnosti. Nasledujúca tabuľka uvádza typické maximálne percentá pre bežné druhy na základe limitov špecifikovaných v EN 10210-1 a porovnateľných normách, ako je EN 10025.
Tabuľka 1: Typické chemické zloženie (maximálne % hmotnosti)
| Oceľ triedy | uhlík (C) | mangán (Mn) | kremík (Si) | fosfor (P) | síra (S) |
|---|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 0.18 - 0.20 | 1.00 - 1.50 | Menšie alebo rovné 0,045 | Menšie alebo rovné 0,045 | Menšie alebo rovné 0,045 |
| S275J0H | 0.20 - 0.23 | 1.00 - 1.50 | Menšie alebo rovné 0,045 | Menšie alebo rovné 0,045 | Menšie alebo rovné 0,045 |
| S275J2H | 0.20 - 0.23 | 1.00 - 1.50 | Menšie alebo rovné 0,045 | Menšie alebo rovné 0,045 | Menšie alebo rovné 0,045 |
| S355J0H | 0.22 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | Menšie alebo rovné 0,045 | Menšie alebo rovné 0,045 | Menšie alebo rovné 0,045 |
| S355J2H | 0.20 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | Menšie alebo rovné 0,045 | Menšie alebo rovné 0,045 | Menšie alebo rovné 0,045 |
| S355K2H | 0.20 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | Menšie alebo rovné 0,045 | Menšie alebo rovné 0,045 | Menšie alebo rovné 0,045 |
Poznámka:Jemnozrnné ocele môžu tiež obsahovať mikro-legujúce prvky, ako je niób (Nb) alebo vanád (V), aby sa zvýšila pevnosť a húževnatosť zjemňovaním zrna. Presné zloženie sa môže líšiť podľa výrobcu a hrúbky produktu. Presné zloženie vždy nájdete v inšpekčnom certifikáte výrobcu.
2 Mechanické vlastnosti
Výsledkom horúceho-dokončovacieho procesu je homogénna mikroštruktúra, ktorá priamo ovplyvňuje nasledujúce kľúčové mechanické vlastnosti. Tieto hodnoty predstavujú minimálne požiadavky podľa EN 10210-1.
Tabuľka 2: Typické mechanické vlastnosti
| Oceľ triedy | Medza klzu (ReH) Min. (MPa) | Pevnosť v ťahu (Rm) (MPa) | Predĺženie pri zlomenine (min. %) | Nárazová húževnatosť (Charpy V-zárez, min. J) |
|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 235 | 360 - 510 | 26 | Neuvedené |
| S275J0H | 275 | 430 - 580 | 22 | 27 J @ 0 stupňov |
| S275J2H | 275 | 430 - 580 | 22 | 27 J @ -20 stupňov |
| S355J0H | 355 | 470 - 630 | 20 | 27 J @ 0 stupňov |
| S355J2H | 355 | 470 - 630 | 20 | 27 J @ -20 stupňov |
| S355K2H | 355 | 470 - 630 | 20 | 40 J @ -20 stupňov |
Vysvetlenia kľúčových vlastností:
- Medza klzu (ReH):Napätie, pri ktorom sa materiál začne plasticky deformovať. Je to kritické konštrukčné kritérium pre konštrukčné komponenty.
- Pevnosť v ťahu (Rm):Maximálne namáhanie, ktoré materiál dokáže vydržať pri naťahovaní alebo ťahaní pred zužovaním a porušením.
- Predĺženie:Miera ťažnosti materiálu, ktorá udáva, do akej miery sa môže natiahnuť, kým sa zlomí. Proces dokončenia za tepla- zvyčajne vedie k dobrej ťažnosti.
- Nárazová húževnatosť:Schopnosť materiálu absorbovať energiu a odolávať lomu pri špecifikovaných nízkych teplotách (napr. -20 stupňov pre triedy J2), vďaka čomu je vhodný pre konštrukcie v chladnom podnebí.
Kľúčové vlastnosti a výhody produktu
Zaoblené rohy:Hot{0}}dokončené sekcie samozrejme majúväčšie vonkajšie a vnútorné polomery rohovv porovnaní s profilmi tvarovanými za studena-v dôsledku toku materiálu pri vysokých teplotách.
Vynikajúca jednotnosť materiálu:Horúci{0}}pracovný proces má za následok homogénnejšie mechanické vlastnosti v celom priereze-.
Vynikajúca zvárateľnosť a tvarovateľnosť:Vylepšená mikroštruktúra a nižšie zvyškové napätie robia tieto profily ideálne na zváranie a ďalšiu výrobu.
Robustný výkon v náročných prostrediach:Vďaka zvýšenej húževnatosti a ťažnosti sú profily EN 10210 preferovanou voľbou pre aplikácie vystavené nízkym teplotám, únave alebo dynamickému namáhaniu.
Prítomnosť mlynskej stupnice:Povrch má zvyčajne okuje, ktoré môže vyžadovať odstránenie pre určité estetické aplikácie.
Typické aplikácie
Podľa normy EN 10210 za tepla-dokončené duté profily sú určené pre vysoko namáhané, kritické a na bezpečnosť-orientované aplikácie:
Ťažké-konštrukcie budov:Stĺpy a nosníky v komerčných, priemyselných a{0}}výškových budovách.
Stavba mosta:Hlavné oblúky, podpery a nosníky.
Pobrežné a námorné štruktúry:Bundy, vrchné strany a prístavné zariadenia vďaka svojej pevnosti.
Závody ťažkého priemyslu:Podporné konštrukcie pre elektrárne, chemické závody a ťažké stroje.
Infraštruktúrne projekty:Štadióny, letiskové terminály a ďalšie-veľké stavby.
Ak chcete pochopiť, ako sa za tepla-dokončené profily podľa normy EN 10210 porovnávajú s profilmi tvarovanými za studena-v norme EN 10219, prečítajte si našu porovnávaciu analýzu: [EN 10210 vs. EN 10219: Výber správnej dutej konštrukcie ].
